❶ 水泥生產中「兩磨一燒」是指什麼
水泥生產中「兩磨一燒」是指生料制備、熟料煅燒和水泥製成等。
硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。
(1)什麼是機立窯圖片擴展閱讀
水泥生產隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。
1、干法生產
將原料同時烘乾並粉磨，或先烘乾經粉磨成生料粉後喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水製成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產之一種。
2、濕法生產
將原料加水粉磨成生料漿後，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水後，製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。
❷ 什麼是石灰土立窯
窯有許多不同的分類方法。根據窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照製品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特徵分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。更為通用的是根據焙燒製品的物理狀態、結合生產方式進行分類。
石灰土立窯的界定，截圖如下，
❸ 機立窯指什麼
機立窯①合適的揮發分要求6%〜9%。過低，煤的著火點高，燃燒速度慢，火力不集中，底火層過深，不易卸出熟料；過高，燃燒速度過快，底火層薄，滋火嚴重，而且揮發分在預熱帶未燃燒就逸出，造成熱量浪費。一般立窯採用無煙煤，若採用煙煤時，要採取相應措施，並增加配煤量。②煤的發熱量一般要求大於22990kJ/kg。高熱值煤，能強化鍛燒，提高產量和質量，降低熱耗。③煤灰的物理性能立窯用煤是摻人生料球中，不僅煤灰的化學成分對熟料成分有影響， 而且其物理性能對料球煅燒狀況也有影響。如灰分量大、不均時，影響配料質量，一般要求小於20%;煤的熔點、黏度、結焦性對煅燒操作（如煉邊、結塊等）有影響。機立窯操作要領：①料煤配比要准確；②成球質量要保證；③煅燒操作要保持「三平衡」（進料量、 卸料速度和上火速度），實現穩定底火；④觀察細、判斷准、處理及時。機立窯煅燒操作中，必須切實預防發生各類噴窯事故。一旦出現噴窯，而看火工防範措施不當，或躲避不及時，會被高溫氣流和物料燙傷，甚至導致傷亡。①不準底火拉提過深；②不準底火提得過淺或窯溫過高；③不準長期猛加或猛減人窯風量；④不準長期小風煅燒；⑤不準濕料層加得過厚；⑥不準長時間停卸、停加料和「機窯土燒」；⑦不準卸料速度過快或過慢；⑧不準以向窯內澆水的方式來處理煉邊和架窯。八注意：①注意觀察人窯風量、風機電流和加料量；②注意物料下沉速度與卸料是否同步；③注意偏火後，是否出現粘邊和物料沉落的情況；④更換耐火磚後，必須先卸料3〜5min，確保窯內無架空；⑤了解窯內物料阻力變化的情況，判斷是否有架空；⑥出現小量自動落窯是架窯的前兆，應特別注意操作處理；⑦窯內冒虛火、滋黑煙是噴窯的前兆，操作中注意預防；⑧在事故潛伏期，應精心操作，並做好准備預防事故的發生。
❹ 機立窯各崗位的操作有什麼要求
1、作業前必須穿戴好勞動防護用品，進入工作區域確認周圍作業環境安全後方可作業。2、進入工作區域必須佩帶攜帶型CO報警儀，嚴格遵守《空氣中CO含量及允許工作時間》的要求進行作業【工作區域中CO含量不超過30mg/m3(40PPm)，可較長時間工作；CO含量不超過50mg/m3(40PPm)，連續工作時間不得超過1小時；CO含量不超過100mg/m3(80PPm)，連續工作時間不得超過30分鍾；CO含量不超過200mg/m3(160PPm)，連續工作時間不得超過15-20分鍾；每次時間間隔至少2小時以上】，並確保兩人同時在崗作業，形成相互安全監護。3 設備運行中嚴禁觸摸轉動部件和檢修設備，嚴禁鑽跨皮帶。4停電或長時間休風期間，嚴禁人員進入窯內或窯面作業，嚴禁在窯面停留，打開窯頂放散閥後，撤離到安全區域。5布料作業嚴禁正對窯門觀察，防止料面突然下落，熱粉塵反撲傷人。注意在側面觀察，做到及時躲避。車間工人對專業要求不高，你盡量找一個有外貿業務的企業，在車間里幹上一段時間後，由於你的專業再加上你一定程度了解生產以後，還是比較容易提到國貿部門的。願意干車間操作工人的外語專業人不多，因為一般他們不願意去應聘工人，但是還是比較容易提的。6進入窯內或清理煙道，必須在引風機正常工作情況下進行，禁開鼓風機，經煤氣檢測確認達到安全要求，制定好可靠措施，有專人監護，報由車間主任批准後實施。7雷雨/大風/大雪天氣及晚上，嚴禁上窯頂，確實需要報車間主任批准，並採取可靠措施後方可進行，嚴禁單人作業。8 上下樓梯，要確保身體良好，抓牢，踏實。
❺ 機立窯不同配料方案具有哪些基本特性
我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。立窯也叫豎窯大多數的豎窯是我們在1995年所設計並投入生產使用的,它的產量低,費用高,難操作,通過我們不懈的探討和摸索,以成功的研製出新一代的豎窯,全電腦操作控制並顯示窯爐的各個性能指數易操作,並且比原來的窯爐又節能,產量又高,費用也低,日產量能夠達到[45]噸左右,如原來的產量不會超過20噸,用的是同樣熱能,相比之下新一代的窯爐是各個生產耐火材料廠家的福星。
❻ 石灰窯的分類
石灰窯的分類及土立窯的界定
一、石灰窯的分類
1、窯有許多不同的分類方法.根據窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照製品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特徵分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等.更為通用的是根據焙燒製品的物理狀態、結合生產方式進行分類.
石灰窯的窯型在建材行業普遍使用,其前身有許多是用於水泥行業,燒制熟料用的水泥窯,近幾年通過引進許多國外技術並加以開發我國已經有多種適合石灰生產的先進窯型.
2、主要窯型有：
（1）按結構分
①回轉窯：
回轉窯是一個轉動的卧式圓筒型石灰石煅燒設備.它包括干法窯（包括帶余熱鍋爐的干法窯）.干法懸浮預熱窯、預分解窯和各種新型石灰燒成窯系統.
②立窯（也稱豎窯）
立窯是一個靜止的立式圓筒型熟料燃燒設備.它包括機械立窯和普通立窯.
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料.相對於普通立窯來說,機械立窯是連續操作的,它的產量、質量及勞動生產率都比普通立窯高,近幾年我國自主開發的全自動機械化環保節能活性石灰窯的各項指標已接近國外的各項先進窯型指標.
（2）按燃料分
①混燒石灰豎窯
混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯,包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯.所謂現代環保節能混燒石灰豎窯,是指有合理的高徑比,能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶.使燃料熱能達到充分利用,並且窯頂上料,窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的,煙氣由管道排出並經過除塵達到無污染排放.它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制,既能節約能源又能實現對環境的保護.
②氣燒石灰窯
氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯.現在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體.
二、土立窯的界定
中華人民共和國國家發展和改革委員會2005年第40號令 - 《產業結構調整指導目錄(2005年本)》中淘汰的「石灰土立窯」指：
1、一次性煅燒的；
2、窯的高徑比小於3的；
3、利用系數小於0.3的；
4、噸石灰能耗大於150公斤標煤的；
5、無任何煙氣和粉塵處理結構及設備的立窯.
滿足以上任何一條的用於煅燒石灰的窯爐均屬應該立即關停、淘汰的「土立窯」.
❼ 先進立窯的概念是什麼
立窯水泥是一種製造水泥工藝，水泥窯主要有兩大類，一類是窯筒體卧置（略帶斜度），並能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。
我國使用的立窯主要有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的生產質量及勞動生產率都比普通立窯高。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。在立窯系統中。物料自上而下動力，助燃空氣自下而上動力，高溫物料攜帶的熱量對助燃空氣進行了預熱，過程合理、熱損少，出料溫度可控制在環境+60℃溫度內，故熱工原理是合理的，傳統立窯的不足是燃燒條件差，因為料餅及大料球內部煅燒容易缺氧並發生不完全燃燒，隨著技術的不斷進步，例如配料控制技術的進一步完善，強化生料均化，窯型結構、送風方式的改進，小料包球使料球水分的大幅降低等，現代化立窯熟料耗熱完全可以控制在（600～700）×4.18kj內，它屬於熱效率高的設備。水泥回轉窯的傳熱方式是以輻射為主的，物料在窯內的填充率一般只有5～17%，多數空間被閑置，它的外表面積大，散熱多，保溫困難，作為熱工設備，它的熱效率並不高，一般只有40%。