1. 埋弧焊有什麼性能手弧焊有什麼性能507和422的焊條有什麼差別
1、埋弧焊：
焊接電弧是在焊劑層下的焊絲與母材之間產生，電弧熱使其周圍的母材、焊絲和焊劑熔化以致部分蒸發，金屬和焊劑的蒸發氣體形成一個氣泡，電弧就在這個氣泡內燃燒。氣泡上部被一層熔化了的焊劑——熔渣構成的外膜所包圍，這層外膜以及覆蓋在上面的未熔化的焊劑共同對焊接起隔離空氣、絕熱、和屏蔽光輻射作用。焊絲熔化的熔滴落下與已局部熔化的母材混合而構成金屬熔池，部分熔渣因密度小而浮在熔池表面。隨著焊絲向前移動，電弧力將熔池中熔化金屬推向熔池後方，在隨後的冷卻過程中，這部分熔化金屬凝固成焊縫。熔渣凝固成渣殼，覆蓋在焊縫金屬表面上。在焊接過程中，熔渣除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用外，還與熔化金屬發生冶金反應（如脫氧、去雜質、滲合金等），從而影響焊縫金屬的化學成分。主要優點有：生產效率高，焊縫質量高，勞動條件好。
2、手弧焊：
用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手弧焊，它是利用焊條和焊件之間產生的電弧將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的線母材融合一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫，主要優點有：設備簡單，方法簡便靈活，適應性強
3、J422焊條和J507焊條都是低碳結構鋼焊條，兩者的抗拉強度不同
J422焊條焊縫金屬抗拉強度不低於42kgf/mm2，
J507焊條焊縫金屬抗拉強度不低於50kgf/mm2。
2. 506焊條打底422蓋面可以不
506焊條屬於鑄鋼焊條，主要用於焊接鑄鐵含碳量高的鐵質器件
3. 手工電弧焊立焊蓋面多大電流合適j422焊條
3.2焊條條100就可以了
4. 氬弧焊打底手弧焊蓋面，怎樣過拍片這一關，焊接時要注意什麼請教各位師傅，有知道的朋友請賜教，
首先氬弧焊要注意氣孔穿孔什麼的，還有接頭的時候要多加下溫，不然接頭接不好。電焊的話需要兩遍（10毫米以內的母材），第一遍點焊，焊條要用烤箱烘烤一個小時，第二遍連弧，接頭沒把握的話可以打磨下，別的沒什麼，我06年就開始焊接探傷的了，做了幾年沒有做了，我是做天然氣的，你呢？
5. 焊接管道時可以用普通422焊條打底,用427焊條填充蓋面嗎
焊接管道時可以用普通422焊條打底,
用427焊條填充蓋面是不可以的，
需要根據不同的母材類別和組別，
根據NB/T 47014-2011作焊接工藝評定，選擇不同的焊材。
6. 焊接管道技術
管道的焊接方法
(1)手工電弧焊。由於手工焊的靈活性以及焊接設備要求不高等原因,目前,對於室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍佔40%～50%。
(2)纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內外普遍採用的一種焊接工藝,應用於包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經濟性優良。
(3)低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用於氣候條件極端惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質,對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
(4)立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由於CO2焊生產率高、成本低,近年來不斷得到推廣和應用,但對油氣管道焊,要實現全位置焊接,必須在較小的電流范圍內,用短路過渡形式完成,而短路過渡方式用於打底焊易出現未焊透等缺陷。因此,採用立下向纖維素焊條打底實現單面焊,背面成型,然後再用效率高的CO2氣保焊填充面。
(5)自保護葯芯焊絲半自動焊。自保護葯芯焊絲半自動焊特別適用於戶外有風的場合,它不使用CO2,靠葯芯產生的氣體保護,抗風性好,可用於管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產的自保護葯芯焊絲為各國所認同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用於X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時,焊根易出現未熔合的缺陷。
(6)高性能焊機的CO2氣體保護半自動或全自動焊。目前,國外相繼生產了對焊接電流和電壓波形進行適時控制或對輸出特性進行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術就屬於波形控制的范疇。基於焊接設備性能的提高,使得管道半自動及全自動CO2氣保焊得以很好實現,這就大大提高了焊接效率和焊接質量。
此外,在工廠內進行管道焊接也採用自動TIG焊,該方法質量好,但生產效率低。
7. 三級鋼用什麼焊條
用J422焊條。
在建築行業中，Ⅱ級鋼筋和Ⅲ級鋼筋是過去（舊標准）的叫法，新標准中Ⅱ級鋼筋改稱HRB335級鋼筋，Ⅲ級鋼筋改稱HRB400級鋼筋。
簡單的說，這兩種鋼筋的相同點是：都屬於普通低合金熱軋鋼筋；都屬於帶肋鋼筋（即通常說的螺紋鋼筋）；都可以用於普通鋼筋混凝土結構工程中。
不同點主要是：
1、鋼種不同，（化學成份不同）。HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等。
2、強度不同，HRB335級鋼筋的抗拉、抗壓設計強度是300MPa，HRB400級鋼筋的抗拉、抗壓設計強度是360MPa。而焊條J422的抗拉、抗壓設計強度是420MPa。
3、由於鋼筋的化學成份和極限強度的不同，因此在韌性、冷彎、抗疲勞等性能方面也有不同。
所以用J422焊條。
(7)422手工焊蓋面圖片大全擴展閱讀：
手工焊最常見的焊接材料是普通碳鋼，用戶最常用的的焊條有J422，J506、J507。
J422是酸性焊條，較便於施焊，飛濺也要小，煙塵也要少。422焊條可交直流兩用，但用直流焊接容易偏弧，長弧焊接，比507略長，弧太長也會出氣孔。這個弧的長度只能在焊接的時候，自己比較，沒法用尺子量的。電流偏小一點，蓋面漂亮。
J506和J507是鹼性焊條，它的葯皮容易受潮，在焊前要烘乾，所以煙塵較大，烘乾不好容易產生氣泡。鹼性焊條，只能直流反接，短弧操作，長弧容易出氣孔。填充結束的時候不要破壞坡口邊緣，那樣蓋面才能保證一條直線，當然，焊接高手除外。
操作上J422好焊，從防止裂紋上J507好焊。J422用於要求不高的低碳鋼和結構鋼的焊接，適用於交直流電源全位置焊接。506與507均是鹼性焊條，用於要求高的低碳鋼，高碳鋼及合金鋼的焊接，只能用直流電源焊接。
8. 請問師傅們，用J422焊條焊時為什麼老是會出現假焊現象和夾渣呢應該是怎麼焊呢
一、用J422焊條手工焊接，出現假焊現象和夾渣缺陷，主要原因：
1）是焊工技術不熟練，焊接時未能分清鐵水與焊渣致使夾渣，焊條角度不當造成假焊；
2）焊接電流太小；
3）是焊縫位置太窄小致使焊接操作困難；
4）其它因素如：焊機問題、焊縫坡口問題、焊縫清理問題、焊條質量問題等。
二、防止出現假焊和夾渣缺陷的措施：
1）提高焊工技術水平；
2）使用合適的焊接電流；
3）創造適合的焊縫位置，給焊工創造最好的焊接操作條件；
『如果我的回答對您有幫助，請點擊下面的「好評」，謝謝，您的採納是對我莫大的支持。』
9. 手工氬弧焊打底之後為什麼要用手工電弧焊蓋面
手工鎢極氬弧焊打底是為了保證焊縫根部質量，並且不會殘留葯皮焊渣之類的雜物，使管道內部更加清潔干凈，不會對管道上的閥門等部件產生危害，
手工電弧焊蓋面可以提高工作效率，降低焊接成本等，因為氬弧焊消耗焊絲的同時還會使用氬氣、鎢棒等
10. 422焊條打底507焊條可蓋面嗎
你好，採用J422的焊條打底再使用J507的焊條進行填充和蓋面焊接不是絕對不可以，只是不知道為什麼你會選擇這樣的焊接工藝。畢竟這2個焊材的抗拉強度有差異，這樣焊接存在應力集中的問題。不重要的結構採用這個組合的焊接，也無所謂。
望採納，謝謝。