❶ 古代造紙的過程
1、斬竹漂塘：斬竹嫩竹,放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解並洗去竹子之青皮。
2、煮徨足火：將以上所得之竹子，放入〝徨〞桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。
3、舂臼：取出上述處理之竹子，放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。
4、盪料入簾：將被打爛之竹料倒入水槽內，並以竹簾在水中盪料，竹料成為薄層附於竹簾上面，其餘之水則由竹簾之四邊流下槽內
5、覆簾壓紙：然後將簾反復過去，使濕紙落於板上，即成張紙。如此，重復盪料與覆簾步驟，使一張張的濕紙疊積上千張，然後上頭加木板重壓擠去大部分的水。
6、透火焙乾：將濕紙逐張揚起，並加以焙乾。焙紙的設備是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之後，濕紙逐張貼上焙乾。乾燥後，揭起即得成紙。
(1)天工開物圖片步驟擴展閱讀：
另外在《天工開物》及各種古籍中並未記載但是流傳至今、比抄紙法歷史更久遠的造紙方法為澆紙法。澆紙法主要為傣族、藏族、維吾爾族等少數民族所小范圍採用。與抄紙法相比，澆紙法所制的紙更加粗糙，製造速度更慢。
蔡倫認真總結了前人的經驗，他認為擴大造紙原料的來源，改進造紙技術，提高紙張質量，就可以使紙張為大家接受。蔡倫首先使用樹皮造紙，樹皮是比麻類豐富得多的原料，這可以使紙的產量大幅度的提高。
樹皮中所含的木素、果膠、蛋白質遠比麻類高，因此樹皮的脫膠、制漿要比麻類難度大。這就促使蔡倫改進造紙的技術。西漢時利用石灰水制漿，東漢時改用草木灰水制漿，草木灰水有較大的鹼性，有利於提高紙漿的質量。
元興元年（公元105年）蔡倫把他在尚方製造出來的一批優質紙張獻給漢和帝劉肇，漢和帝很稱贊他的才能，馬上通令天下採用。這樣，蔡倫的造紙方法很快傳遍各地。
❷ 天工開物合金材料的製造方法
1、首先，准備兩種或多種不同的金屬或合金原料，根據所要製造的合金材料種類，確定每種原料的含量比例。加入機加工用的添加劑，控制液態時各成份的物理化學性能，在規定的溫度下使其融化。
2、將上述液體合金料注入配有計量裝置的合金澆鑄設備中，根據設計要求把澆注料融化完全，以確保其質量。
3、將融化的合金料以指定的力度和速度注入型腔或鍛模中，形成模型。控制其冷卻速度，確保合金成型物呈現材料理論中確定的特定結構，以達到預定要求。
4、將成型物從模型中取出余昌，進行機械加工，使每個零件的尺寸、形狀達到精確要求，並對合金材料內部結構進行檢測，確認其質量、性能。
5、完成上述前悶步驟後，就可以把合金材料製造成完成品，並進行檢測試驗，確認其慧毀彎是否符合要求。
❸ 300多年前的天工開物是如何刊印的官方是如何說明的
《天工開物》陪褲
《天工開物》這本書和其他那時候的書一樣，通過這樣的方法，在四個步驟：“寫樣”、“雕刻”、孝廳“刷印”和最後一步“裝訂”。之後，就形成了真正的成書，被古人們觀看。
❹ 紙是怎麼造出來的步驟
問題一：紙是怎樣製造出來的 紙的製造過程
1:伐樹做材料 2:裁切成適當的長度 3:剝去樹皮 4:切成碎片 5:切成薄片
6:將薄片集中處理,運往造紙廠 7:以葯水和蒸氣做成紙漿 8:用葯水沖洗
9:去除雜質 10:漂白紙漿 11:在紙漿中加入葯水 12:用網子瀝乾水分
13:放在氈子上吸水 14:以高溫烘乾水分 15:以壓光機做壓光處理
16:做成紙卷
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在中國，紙的發明得歸功於漢朝的太監蔡倫(約公元105年；中文版編者按：近年的歷史考證顯示，這個時間還要往前推)。當時的紙是以竹子根、碎布、大麻等為原料製造的，製造過程是把這些東西搗碎、煮熬、過濾、將殘渣鋪開曬干而成。紙的製造和使用漸漸隨著絲綢之路的商貿活動向西北傳播開去。公元793年在波斯的巴格達建成了一座造紙廠。造紙術從這里傳到了 *** 諸國，首先傳到了大馬士革，然後是埃及和摩洛哥，最後到了西班牙的愛克塞洛維亞。公元1150年摩爾人建起了歐洲第一座造紙廠。後來於1189年在法國的何朗特，1260年在義大利的伐布雷阿諾，1389年在德國先後建立了造紙廠。此後，英格蘭有一個名叫約翰・台特(John Tent)的倫敦商人於1498年在國王亨利二世在位時開始造紙。19世紀，以碎布和植物為原料的紙基本上被以植物漿為原料的紙所替代。
與羊皮紙不同的是：紙相對便宜，能大量而快速地生產，這點對書籍的印刷很重要。第一本印刷得到的書是1457年德國出版的《古騰堡聖經》，此書用來紀念喬那斯古騰堡(Johnnes Gutenberg)。這位來自梅錫(Mainz)的金飾匠發明了第一個活用鉛字印刷板。印刷書的出現加快了職業文學家的創作。
問題二：古代紙是怎麼造出來的 一般均認為中國造紙始於公元105年，蔡倫是造紙的始祖，但這並不完全正確。其實紙的發明與應用遠在此之前。當然蔡倫對於中國造紙術的推廣與改進也相當重要，他將原本制紙原料的絲絮以便宜易得的材料替代，例如樹皮、破布、魚網等。因為材料來源豐富，紙的產量大增，進龔推廣到一般老百姓都能使用。後世各種制紙技術的改良多是依照蔡倫的方法加以推廣。
有關造紙術的著作以明代宋應星的《天工開物》中記載最詳盡。第13篇《殺青》中關於紙料、竹紙、皮紙的記載，可說是我國傳統造紙術發展到最高峰的總結性敘述。其中又可分五個步驟：
斬竹漂塘
第褲纖1個步驟是「斬竹漂塘」。所謂「殺青」是指斬竹做原料而得名，竹材是古代造紙的重要來源之一，因此盛產竹子的華南地區，尤其福建，是竹紙的主要產地，造紙的竹材以將生枝葉的新生竹為佳。造紙的工匠通常在芒種前後上山砍竹，每根竹子截成5到7尺長，然後就地開挖水塘，將截斷的竹子在水塘內浸上100天，取出時用力捶洗使青殼和樹皮脫掉，目的是讓竹材軟化。
19世紀造紙的材料來源由破布轉為木材，因為木材容易取得，成本也較低。但由於木材纖維是由木質素所組成，木緩純質素會氧化，這就是紙張泛黃的原因，這個問題又因造紙過程中添加酸劑而更加嚴重。
煮木皇足火
《天工開物》中制竹紙的第2個步驟是將竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8個晝夜，經過鹼液的蒸煮，原料中的木質素、樹膠、樹胡哪仿脂等雜質被除去。然後取出蒸煮的原料放入清水塘內漂洗，然後再放進鍋里浸石灰水蒸煮，如此反復進行十幾天。經過反復蒸煮、漂洗，竹子的纖維逐漸分解。
現今製作紙漿已改用燒鹼替代石灰水。燒鹼鹼性較強，能使木材纖維迅速分解。另外還添加氯，以去除木漿里的雜質，目的是用來漂白，但排放的廢水便含有機氯，這對生態環境傷害極大。目前造紙業已投入大量資金來清除毒素，並研究新的漂白法，如以二氧化氯取代以降低有機氯的生成。
盪料入簾
古法造紙的第3個步驟是取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀，搗爛後的原料用適量的水調配，使纖維徹底分離並浸透水分，成為紙纖維的懸浮液，再傾倒入紙槽裡面。然後用細竹簾在紙漿中濾取，紙纖維留在竹簾上形成一層涇紙膜。
這道工序在造紙過程中是最費力的，抄紙的工匠站在紙槽旁重復著舀水、抬起竹簾等動作，每次承受的重量重達20公斤。另外撈紙時還得靠經驗，抄得輕紙會太薄，抄得太重紙又會嫌厚，完全憑工匠的手法。
覆簾壓紙
把撈過紙漿的竹簾倒鋪在壓榨板上，然後小心地移開竹簾，這層涇紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁，再以重物擠壓，排出涇紙頁中的水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，手工造紙每日每個工匠平均只能做300到500張紙。現代造紙廠一部機械每天生產的紙卷數以噸計，據統計當今全球造紙廠每年生產3億多噸的紙，相當於全球汽車產量總重的3倍。
透火焙乾
焙乾紙張的夾巷是兩道土磚砌成的磚牆，磚塊之間有空隙能讓熱氣透出。焙紙時先在夾巷內生火，然後以輕細的銅鑷將一張張濕紙攤在牆上，從空隙中散發的熱氣使紙張慢慢乾燥，干透後揭起來就是一張可使用的紙了。
機械造紙使人充分享受生活上的便利，但是大量的廢紙讓人傷透腦筋。1995年美國做過一項統計，發現美國人一年的平均用紙量是332公斤。原來以為電腦世紀來臨後用紙會減少，結果令環保人士大失所望，用紙不減反增。除了廢紙回收之外，科學家還在研究舊紙的各種新用途，如生產以廢紙為主要原料的建築材料等，希望能減少人類伐木的數量
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問題三：一張紙是怎樣造出來的 教學目標：探究：能說出造紙的主要原料和紙的主要成分，造紙廠的造紙過程和方法，用廢紙製造再生紙的作用。知識：1、會用廢紙製造再生紙，並能說出造紙過程。情感：能積極主動地與人合作製造再生紙。教學重點：知道造紙的主要原料和紙的主要成分。教學難點：了解造紙廠的造紙過程和方法，會用廢紙製造再生紙。教具准備：紙、家用攪拌器、廢紙、紗布、過網等。2、教師介紹造紙的主要原料和主要成分。二、介紹造紙廠的造紙過程。2、讓學生敘述造紙廠的主要過程。三、動手製造「再生紙」3、根據學生回答，總結出造紙步驟後，以小組為單位動手製造再生紙。教師指導：（1）泡入水中的紙一定要撕成很小的碎片或用餐巾紙、衛生紙等易泡軟的紙；（2）泡軟的紙一定要攪拌成均勻的紙漿；（3）紙漿一定要在過網上倒均勻；（4）一定要把水分吸干後在取出製造好的紙。四、認識節約用紙的重要性4、課後調查。五，作業設計：見作業精選11六，板書設計；生產紙的流程：取原料-------蒸煮------制漿------造紙------成品
問題四：求問紙是怎麼造出來的啊？ 2. 煮徨足火 將以上所得之竹子，放入徨桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼 取出上述處理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。
4. 盪料入簾 將被打爛之竹料倒入水槽內，並以竹簾在水中盪料，竹料成為薄層附於竹簾上面，其餘之水則由竹簾之四邊流下槽內。
5. 覆簾壓紙 然後將簾反復過去，使濕紙落於板上，即成張紙。如此，重復盪料與覆簾步驟，使一張張的濕紙疊積上千張，然後上頭加木板重壓擠去大部分的水。
6. 透火焙乾 將濕紙逐張揚起，並加以焙乾。焙紙的設備是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之後，濕紙逐張貼上焙乾。乾燥後，揭起即得成紙。
現代造紙方法[編輯本段]現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟
1.制漿的過程 制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調制過程 紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
a.紙料的篩選 將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，並借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。
b.網部 使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上並均勻的分布和交織。
c.壓榨部 將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。
d.壓光 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
e．卷紙 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
g.裁切、選別 包裝：取前面已捲成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最後將每五百張包成一包（通常叫做一令）。
問題五：紙是怎麼做成的？自己可以做的起來嘛～ 再生紙是以廢紙做原料，將其打碎、去色制漿經過多種工序加工生產出來的紙張。其原料的80%來源於回收的廢紙，因而被譽為低能耗、輕污染的環保型用紙。隨著人們環保意識的增強，再生紙製品越來越得到人們的認可和歡迎。材料：衛生紙、枯葉（洋蔥皮等較特殊的表皮）、抹布、舊報紙、榨汁機、絹版廿一個、木框、水桶、桑椹果實或其他染色植物。 步驟1：將衛生紙稍撕碎與水一同倒入榨汁機中，打碎成紙漿，時間不需要太久，約三十秒。（如使用回收影印紙張，得先用碎紙機碎過並浸泡超過半天較為適宜。） 步驟2：將洋蔥皮或落葉撕碎再加入攪拌。 步驟3：加入桑椹或是其他染色植物，充分攪拌均勻。（此時顏色較深，待作品成形之後顏色會褪掉頗多） 步驟4：絹在下，木框在上，底下墊抹布。將攪拌好的紙漿倒入，可在此時加入較完整的落葉（又或是配合於課前製作葉脈標本），都可做出樸素的質感。 步驟5：陰干三至四天即可成形，小心取下之後便是一張自己製作的再生紙。
先准備了一些紙巾、溫水、晾衣架、一雙連 *** 、一隻盆、一塊干毛巾、幾張報紙和一個空瓶子。
先把紙巾撕碎，將碎紙放在一個空瓶子里。把衣架折成方形，套入連 *** ，固定緊後成了一個過濾網，把溫水和紙片都放進瓶子里，蓋上蓋子使勁晃動，慢慢紙就變成了紙漿。再把紙漿倒在過濾網上，水流在了盆里，我還在水裡加了喜歡的曙紅色呢！等到水濾得差不多了，就用干毛巾蓋住過濾網，擠出水份，再把過濾網放在報紙上再擠掉些水份，最後，我把再生紙夾在用過的宣紙里壓在幾本書下面，過一會兒取出來放到陽台上曬干，再生紙就做好了。方法一：用廢紙造再生紙。
材料：廢紙(建議使用舊報紙)、麵粉或澱粉。
工具：電動攪拌器、水桶、大塑料盆、干布、玻璃棒、試管或擀麵杖，抄紙紗網。
步驟：
①將廢紙若干撕碎放入水桶中，加水浸泡，最好浸泡一晚。
②廢紙浸泡變軟後，倒掉多餘的水，之後，將廢紙放人電動攪拌器內，加入少許清水，攪混使之成為糊狀紙漿。
③在紙漿中加入少許澱粉或麵粉(為使紙面比較光滑，易於寫字)，攪勻。
④把紙漿倒人大塑料盆內，雙手握住造紙框，在水中把它向前推動，小心地從盆中水平提出抄紙紗網，如果沒有抄紙紗網，可用墊有干布的鐵紗網替代。一層紙漿便會留在上面，如果紙漿太厚，請再造一遍。在清潔的平面上放一塊毛巾，翻轉造紙框，使扁平的紙漿倒在干布上，再在紙漿上放一塊干布，用試管或擀麵杖輕輕地在上面擀壓以擠去紙漿中的水分。
⑤約五分鍾後，輕輕用力從角邊撕起，放在光滑的平面上，待它完全乾透，再用剪刀把紙的四邊剪齊。
方法二：用我們身邊的植物造紙。
①搜集植物的葉子，切成2厘米左右的小塊。
②將相當於葉子碎片重量l／5的洗衣粉溶於水中，再將植物葉子放入，煮1小時左右。
③用布包好煮好的植物葉子，用水沖洗干凈。
④把水擰干，用木棒敲打，將葉子搗碎。
⑤把搗碎的葉子與水攪勻，用過濾網抄紙。
⑥將抄好的紙放在陽光下曬干，紙就做成了。
[抄紙紗網的製作] 用鐵絲(直徑1mm左右)彎成長方形框，大小如書本面積。套上一隻廢尼龍 *** 扎牢，使絲網崩緊，便做成了一個抄紙紗網。這種紗網比木框做的好用，製作也方便，可以做成a4 a5大小的，再大的就比較難有那麼大的臉盆去盛紙漿了。
1. 有天然顏色的再生紙:
在紙漿中加入不同的天然物質，如葉片(茶葉)、果實(黃桅花)、果皮(橘子皮)等，就能改變再生紙的顏色，具有天然，且不易褪色的特性。建議試試菠菜與胡蘿卜，用桔子皮效果其實不太好。
2. 有天然香味的再生紙:
在紙漿中加入不同香味的天然物質......>>
問題六：木頭是怎樣做成紙的 造紙的原料主要是植物纖維，原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外,尚有其他含量較少的組分,如樹脂、灰份等。此外還有硫酸鈉等輔助成分。
紙張中除了植物纖維，還需要根據不同紙材添加不同的填料。
比如銅系抗菌紙就是將銅離子復合在聚丙烯腈(俗稱：腈綸)的第一觸體丙烯腈上，製得改性腈綸復合纖維，然後再將改性腈綸配加到植物纖維中，配上各種用途的紙，即可製得抗菌紙。
而現在環保呼聲日益高漲，制紙廠紛紛推出了加入不同百分比的再生紙成分的紙,有100%再生紙,亦有隻加入50%再生紙成分的紙張,適合不同客戶的需求。再生紙來自於廢紙，經過消毒、碎漿等處理後可以再度利用。碎漿系統的目的都是將廢紙完全碎解而不損傷纖維,不打碎非紙成分。
原料的化學成分
植物纖維中主要含有
1、纖維素
在棉花中，纖維素的含量在90%以上；木材、蘆葦、荻葦中也含有40～50%的纖維素。從造紙角度看，在制漿過程中應極力設法保留纖維素，以提高紙漿得率和紙張強度。
2、半纖維素
在植物纖維原料中，闊葉木和草類原料中的半纖維素含量可高達30%左右；而在針葉木中一般只含有20%左右；在棉花中含量更少。為了提高制漿得率和紙張強度，在制漿過程中也要盡量多保留一些半纖維素。
3、木素
在針葉木材中，木素含量佔30%左右，而草類原料一般含20%左右，棉花、亞麻則不含木素。化學制漿就是用化學葯品使細胞之間粘結物質溶去一部分，使纖維互相分離成漿。原料中含木素愈多，則制漿愈困難，所要消耗的化學葯品也愈多。
次要成分：
植物纖維原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外，尚有其他含量較少的組分，如樹脂、灰份等。在一般常用的原料中含量不大，對造紙不會造成太大的困難。但若含量過多，對某些有特殊要求的紙張則必須採取相應的措施予以除去。
1、樹脂、脂肪
一般的原料含量較少，都在1%以下，但在松屬木材中含量較多，它們的粘性較大，容易粘結成團，如粘在銅網和壓輥上，造成抄紙困難，在紙上則形成透明的樹脂點，降低了紙的質量。它們易與鹼作用生成肥皂，而溶於水中，所以含樹脂多的松木一般都用鹼法制漿，以減少它們的危害。脂肪一般危害不大，也可以被皂化溶出。
2、澱粉、果膠
澱粉為細胞腔內的貯存物質，含量不多，易溶於熱水，對制漿造紙沒有什麼影響。一般原料中含果膠不多，它們易被稀鹼液分解溶出。在植物中以果膠酸鹽的形式存在，被認為是植物中灰份的來源。亞麻等韌皮纖維細胞介質主要是果膠質，只需要少量的鹼蒸煮即可脫膠。
3、單寧、色素
一般的原料中含量較少不致為害，它們易被熱水抽出。但含量較多時應事先設法抽出，否則使紙漿的顏色變深不易漂白。
4、灰份
灰份是植物纖維原料中的無機鹽類，主要是鉀、鈉、鈣、鎂、硫、磷、硅的鹽類。木材中的灰份都在0.2～1.0%之間，草類原料中灰份稍高一些。一般紙張對原料中的灰份含量沒有什麼特殊要求。但在生產電器絕緣紙時，必須除去灰份才能達到一定的質量要求。草類原料中，尤其是稻草灰份高，灰份中的SiO2的含量較高，造成了鹼回收的困難。減少或消除鹼回收中硅的干擾，這是一個尚待解決的問題。希望採納！
問題七：如何手工造紙？ 步驟：
1。把紙加水打碎成糊狀~
2。在「紙漿」中加入白色染料~
3。做一個鐵絲矩形，用舊 *** 套在上面，使之看起來像一面「濾網」~
4。把鐵絲架放入紙漿中，緩慢撈起~
5。烘乾鐵絲架，大功告成！~
❺ 現代造紙全過程（最好有示意圖），不要摘抄的，謝謝！
1.造紙術介紹
造紙術中國四大發明之一，人類文明史上的一項傑出的發明創造。中國是世界上最早養蠶織絲的國家。古人以上等蠶繭抽絲織綢，剩下的惡繭、病繭等則用漂絮法製取大伍絲綿滾棗或。漂絮完畢，篾席上會遺留一些殘絮。當漂絮的次數多了，篾席上的殘絮便積成一層纖維薄片，經晾乾之後剝離下來，可用於書寫。這種漂絮的副產物數量不多，在古書上稱它為赫蹏或方絮。這表明了中國造紙術的起源同絲絮有著淵源關系。東漢元興元年（105）蔡倫發明造紙術。他用樹皮、麻頭及敝布、魚網等植物原料，經過挫、搗、抄、烘等工藝製造的紙，是現代紙的淵源。自從造紙術發明之後，紙張便以新的姿態進入社會文化生活之中，並逐步在中國大地傳播開來，以後又傳布到世界各地。
紙是用以書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維製品。一般由經過制漿處理的植物纖維的水懸浮液，在網上交錯的組合，初步脫水，再經壓縮、烘乾而成。中國是世界上最早發明紙的國家。根據考古發現，西漢時期(公元前206年至公元前8年)，我國已經有了麻質纖維紙。質地粗糙，且數量少，成本高，不普及。
2.紙發明過程
西漢初年，政治西漢麻紙穩定，思想文化十分活躍，對傳播工具的需求旺盛，紙作為新的書寫材料應運而生。許慎著《說文解字》，成書於公元100年。談到「紙」的來源。他說：「『紙』從系旁，也就是『絲』旁」。這句說話見當時的紙主要是用絹絲類物品製成，與現在意義上的紙是完全不同的。許慎認為紙是絲絮在水中經打擊而留在床席上的薄片。這種薄片可能是最原始的「紙」，有人把這種「紙」稱為「赫蹄」。這可能是紙發明的一個前奏，關於這種「紙」的記載，可以追溯到西漢成帝元延元年（公元前12年）。《漢書·趙皇後傳》中記錄了成帝妃曹偉能生皇子，遭皇後趙飛燕姐妹的迫害，她們送給曹偉能的毒葯就是用「赫蹄」紙包裹，「紙」上寫：「告偉能，努力飲此葯！不可復入，汝自知之！」。由此推測紙可能與絲有一定關系。
遠古以來，中國人就已經懂得養蠶、繅絲。秦漢之際以次繭作絲綿的手工業十分普及。這種處理次繭的方法稱為漂絮法，操作時的基本要點包括，反復捶打，以搗碎蠶衣。這一技術後來發展成為造紙中的打漿。此外，中國古代常用石灰水或草木灰水為絲麻脫膠，這種技術也給造紙中為植物纖維脫膠以啟示。紙張就是藉助這些技術發展起來的。
從迄今為止的考古發現來看，造紙術的發明不晚於西漢初年。最早出土的西漢古紙是1933年在新疆羅布淖爾古烽燧亭中發現的，年代不晚於公元前49年。
1957年5月在陝西省西安市灞橋出土的古紙經過科學分析鑒定，為西漢麻紙，年代不晚於公元前118年。1973年在甘肅居延肩水金關發現了不晚於公元前52年的兩塊麻紙，暗黃色，質地較粗糙。
1978年在陝西扶風中延村出土了西漢宣帝時期（公元前73~49年）的三張麻紙；1979年在甘肅敦煌縣馬圈灣西漢烽燧遺址出土了五件八片西漢麻紙。1986年甘肅天水放馬灘出土的西漢文帝時期（公元前179~前141年）的紙質地圖殘片，表明了當時的紙可供寫繪之用。從上述西漢出土的紙的質量來看，西漢初年的造紙技術已基本成熟。
歷史上關於漢代的造紙技術的文獻資料很少，因此難以了解其完整、詳細的工藝流程。後人雖有推測，也只能作為參考之用。總體來看，造紙技術環節眾多，因此必然有一個發展和演進的過程，絕非一人之功。它是我國勞動人民長期經驗的積累和智慧的結晶。
3.改進造紙術(其實造紙術不是蔡倫發明的，是他改進的。）
關蔡倫紙的圖片於造紙術的起源，過去多沿用歷史學家范曄在《後漢書·蔡倫傳》中的說法，認為紙是東漢時代宦官蔡倫於漢和帝元興元年（公元105年）發明的。其實古籍中的已有記載，在蔡倫'發明'紙之前，已經有人使用紙張。"後漢書·賈逵傳"提到，建初元年（公元76年）漢章帝命賈逵選擇成績優秀的太學生二千人，獎給"簡、紙、經傳各一通"。這說明當時已用紙抄寫書籍，這個時間早於蔡倫造紙近30年。"東觀漢記" 中只記有"蔡倫典尚方作只紙" "東觀漢記"的作者劉珍、延篤等人，都是岩碧蔡倫同時代的人，如果蔡倫發明了紙他們是不會不記載的。20世紀以來由於西漢古紙的發現，蔡倫發明紙的說法開始動搖，繼而被否定。蔡倫雖然不是紙的發明者，但他仍然是一位造紙技術的革新和推廣者。
蔡倫認真總結了前人的經驗，他認為擴大造紙原料的來源，改進造紙技術，提高紙張質量，就可以使紙張為大家接受。蔡倫首先使用樹皮造紙，樹皮是比麻類豐富得多的原料，這可以使紙的產量大幅度的提高。樹皮中所含的木素、果膠、蛋白質遠比麻類高，因此樹皮的脫膠、制漿要比麻類難度大。這就促使蔡倫改進造紙的技術。西漢時利用石灰水制漿，東漢時改用草木灰水制漿，草木灰水有較大的鹼性，有利於提高紙漿的質量。元興元年（公元105年）蔡倫把他在尚方製造出來的一批優質紙張獻給漢和帝劉肇，漢和帝很稱贊他的才能，馬上通令天下採用。這樣，蔡倫的造紙方法很快傳遍各地。
「漢代造紙工藝流程圖」形象地再現了兩漢時期的造紙術，將麻頭、破布等原料經水浸、切碎、洗滌、蒸煮、漂洗、舂搗、加水配成懸浮的漿液、撈取紙漿、乾燥後即成為紙張。
史書記載：漢和帝曾到緱氏巡視過，有可能是參觀這里的造紙作坊和紙庄(現分前紙庄和後紙庄，位於洛陽漢魏故城東約2000米，面臨洛河)很可能是漢代造紙作坊所在地。這兩個地方，附近有造紙需要的優越的地理環境，有比較豐富的造紙資源(如麻、楮林等)。
蔡倫獻紙之後，造紙技術和紙張廣為流傳。東漢末年，東萊人左伯也是一位造紙能手。他造的紙，比蔡侯紙更為白潔細膩。趙歧著的《三輔決錄》中，提到左伯的紙、張藝的筆、韋誕的墨，說它們都是名貴的書寫工具。筆、墨和紙並列，說明紙已是當時常用的書寫材料。紙成為竹簡、木牘、縑帛的有力競爭者，到了三、四世紀就基本上取代了簡帛，成為唯一的書寫材料，這就有力地促進了科學文化的發展。
4.●造紙
走進楮皮紙抄制技藝傳承人張逢學家，首先看到的是他的兒媳貼著牆根，從一沓30公分厚的濕紙磚上，撕下一張張薄紙，貼在牆面上晾曬。這個場景讓人立刻聯想到那句古老的民謠：「有女甭嫁北張村，半夜起來站牆根。」據說這是造紙的最後一道工序曬紙。
69歲的老人張逢學熱情地招呼我們坐下，拿出幾把樹皮介紹說：「這就是枸樹皮，學名叫楮樹皮。這邊兩把都是枸樹做的穰。夏天的枸樹皮叫牙皮，從樹上很容易剝落，作成的穰是黑色的；十冬臘月的樹皮和樹干粘在一起，剝下的時候帶著樹幹上的東西，這樣做出的穰是白色的。因為穰分黑白兩種，所以做出的紙也分黑白兩種。」
據張逢學介紹，生產紙漿要經過備料—切穰—踏碓—搗漿—淘漿的幾道工序，具體流程是：先篩選出用清水泡過的新鮮枸樹皮，放到石灰水裡泡2－3天，然後在大鍋里蒸一天一夜。待纖維徹底軟化，拿到河裡將石灰和其他雜質徹底洗干凈後放到石碾上碾成穰，再用鍘刀切碎然後用工具壓成鬆散狀，之後還要放到石缸里用石具搗，使植物纖維變得更軟更細，最後放到石槽里淘漿變成均勻的紙漿。
張家後院有一個5米長、3米寬浸泡紙漿的水槽，據說，這個水槽一定要用石頭壘砌，才能保證水不變臭。張逢學的兒子張建昌站進一個水池邊1米見方的洞里，手持飛桿在水中來回攪動，讓纖維均勻分布在水中，隨後巧妙地使漿中的纖維覆蓋在紙簾上，形成濕紙，一張張疊放於紙床上。待達到一定厚度後，用杠桿的方法把成沓的濕紙放在支點上，逐漸除去濕紙中大量水分，形成紙磚。最後就是我們剛剛進門時看到的一幕，把紙一張張撕下，貼在牆上曬干。
老人揭開一個大布袋，厚厚一沓楮皮紙展現在眼前。這種純天然的紙亮白潔凈，柔韌性非常好，用手使勁揉搓再展開，基本平展如初。據說這紙還耐保存，其書畫作品百十年後拿出來仍然跟剛畫的一樣。遺憾的是現在書畫大都改用現代宣紙，白麻紙基本上沒什麼人用了，偶爾有西安美院的老師、學生或者長安畫派的一些老畫家作書畫用，還有一些來旅遊的外國遊客、華僑買回去當紙藝術品。現在北張村造的白麻紙雖然在西安每張僅為0.25元人民幣，在國外的展覽會上每張卻能賣到6－7美元。古代造紙方法
5.古代造紙方法
以竹紙為例，《天工開物》中指出：在芒種前後登山砍竹，截斷五七尺長，在塘水中浸漚一百天，加工捶洗以後，脫去粗殼和青皮。再用上好石灰化汁塗漿，放在楻桶中蒸煮八晝夜，歇火一日，取出竹料用清水漂洗，更用柴灰（草木灰水）漿過，再入釜上蒸煮，用灰水淋下，這樣十多天，自然臭爛。取出入臼，舂成泥面狀，再制漿造 紙。這些記載，和後來的民間土法造竹紙過程大體相同。
6.現代造紙方法
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟：
1.制漿的過程 制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調制過程 紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
a.紙料的篩選 將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，並借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。
b.網部 使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上並均勻的分布和交織。
c.壓榨部 將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。
d.乾燥部 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52-70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
e.壓光 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52－70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
f.卷紙 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52－70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
g.裁切、選別 包裝：取前面已捲成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最後將每五百張包成一包（通常叫做一令）。
打了這么多，應該加點分吧···不然對不起我的手啊。
❻ 古代造紙的過程是什麼
在芒種前後登山砍竹，截斷五七尺長，在塘水中浸漚一百天，加工捶洗以後，脫去粗殼和青皮。再用上好石灰化汁塗漿，放在楻桶中蒸煮八晝夜，歇火一判帆日，取出竹料用清水漂洗，更用柴灰（草木灰水）漿過，再入釜上蒸煮，用灰水淋下，這樣十多天，自然臭爛。取出入臼，舂成泥面狀伍嫌，再制漿造 紙。這些記載，和後來的民間土法造竹紙過腔沖手程大體相同。
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❼ 古代造紙過程解析圖
（1）造紙流程
東漢和帝時期，經過了蔡倫的改進，形成了一套較為定型的造紙工藝流程，其過程大致可歸納為以下幾個步驟：
第一，原料的收集和處理：將植物原料按照需要進行收集（如有些植物原料需要皮，而有的卻需要莖稈），並將收集到的原料進行一定的處理如切碎、晾曬等；
第二，纖維的分離：用漚浸或蒸煮的方法（需要在鹼性物質的配合下，如石灰、草木灰等）使植物纖維原料並分散成纖維狀第三是磨（打漿），就是用臼搗的方法進一步的使其分散為纖維，並使纖維產生一定的分絲纖帚化，而成為可用紙漿；
第四，抄紙：把紙漿摻水使其成為一定濃度的懸浮液，然後用抄紙器（竹簾等）撈漿，使紙漿在撈紙器上均勻交織成薄片狀的濕紙幅；
第五，壓榨：把抄好的濕紙幅疊放在一起，採用負重壓榨的方法脫去濕紙幅中的水分。
第六，乾燥：把濕紙幅曬干或晾乾，揭下就成為紙張。
東漢以後，雖然工藝不斷完善和成熟，但這幾個步驟基本上沒有變化，即使在現代，在濕法造紙生產中，其生產工藝與中國古代造紙法仍沒有根本區別。竹子的纖維硬、脆、易斷，技術處理比較困難，用竹子造紙的成功，表明中國古代的造紙技術已經達到相當成熟的程度。
以我國古書《天工開物》卷中所記載之竹紙製造方法為例，作為介紹。古時以竹子造紙之步驟如下：
1. 斬竹漂塘：斬竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解並洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火：將以上所得之竹子，放入〝徨〞桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂臼：取出上述處理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。
4. 盪料入簾：將被打爛之竹料倒入水槽內，並以竹簾在水中盪料，竹料成為薄層附於竹簾上面，其餘之水則由竹簾之四邊流下槽內5. 覆簾壓紙：然後將簾反復過去，使濕紙落於板上，即成張紙。如此，重復盪料與覆簾步驟，使一張張的濕紙疊積上千張，然後上頭加木板重壓擠去大部分的水。
6. 透火焙乾：將濕紙逐張揚起，並加以焙乾。焙紙的設備是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之後，濕紙逐張貼上焙乾。乾燥後，揭起即得成紙。
❽ 中國古代72道制瓷工序，《天工開物》里有載嗎，具體是哪72道呀
「共計一坯之力，過手七十二，方克成器。其中微細節目，尚不能盡也。」，這是宋應星《天工開物·陶埏》的關於陶瓷製作的記載。但這七十二道工序究竟都是什麼，古人並沒有留下可資參考的文獻。
古代瓷製作的工序與現在已經有所不同，有人根據現代瓷製作的工藝實踐，把現代氣燒的陶瓷七十二道工序按照製作的工藝流程列出：
一、加工工序（八道）
選礦→原料處理→配料→裝磨→運行→放磨→過篩入池→陳腐
1、 選礦：尋找礦源、礦點，挑選合適能用的原料。
2、 原料處理：（1）用輪碾機對石質原料進行粗碎。（2）土料露天堆放，通過常年風吹、日曬、雨淋、冰凍等進行風化。（3）根據工藝需要，對有些原料事先進行預燒。
3、 配料：分別按照泥料、釉料的不同種類進行稱重配料。
4、 裝磨：把配好的泥或釉料裝進球磨機中。
5、 運行：球磨機按照泥釉不同的加工時間要求開機運行。
6、 放磨：泥漿、釉漿達到規定的細度後從球磨機中放出。
7、 過篩入池：泥漿過篩入漿池，釉漿過篩入釉池或釉缸。
8、 陳腐：泥漿、釉漿使用前存放一定的時間，以使其更加好用。
二、造型工序（二道）
設計→造型（旋模子兒、雕塑）
1、 設計：根據藝術構思或客戶要求畫出作品圖樣。
2、 造型：根據設計圖樣，圓器類作品用機輪旋出模子兒；人物、動物或異型類作品用可塑泥雕塑出泥子兒。
三、制模工序（九道）
打漆→分線→閘子兒→打油→和石膏漿→注石膏漿→修模→揭扇→制套
1、 打漆：在造好的模子兒上刷上調好的清漆，以利於翻制模型。
2、 分線：在打好漆的模子兒上合理地畫出模型分塊線。
3、 閘子兒：翻制第一扇模型時，未翻的部分須先用泥閘起來。
4、 打油：澆注模型前，在模子兒上刷一層油以利翻模。
5、 和石膏漿：在石膏桶中倒入適量的水，把石膏粉按比例加入水中，攪拌成一定稠度的漿。
6、 注石膏漿：把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。
7、 修模：待石膏漿凝固後，按照要求把石膏模外面修刮平整。
8、 揭扇：按以上步驟，逐扇把一套模型翻制完成。
9、 制套：利用翻製成的第一套模型製成外套，可大量復制同樣的模型。
四、成形工序（二十九道）
（一）、注漿成形（十二道）
清模→合模→量斗昌濃度→過籮→注漿→放漿→開模→修坯→粘接→打章→乾燥→抹坯
1、 清模：把模型內外全部清掃干凈，以免混入雜質。
2、 合模：把模型逐扇合對起來，不留縫隙並捆紮牢固。
3、 量濃度：把漿缸中的漿打均勻，並用濃度表量出所需的濃度。
4、 過籮：把合適濃度的漿起入注漿桶時過籮，保證漿中不混入雜質。
5、 注漿：把漿注入合好的模型中，並注意經常添漿。
6、 放漿：注漿到一定時間，待坯體達到所需厚度時，把模型內多餘的漿放出來（實心注漿不放漿）。
7、 開模：模型中的坯體硬化到一定程度時，把模型打開。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。
8、 修坯：對具有一定硬度的坯體按照形體要求進行修整。圓器一般要在機輪上旋削坯體，人物、動物及異型類則手工修整。
9、 粘接：把坯體的各部分粘接在一起，成為一個完整的坯體。
10、打章：修好的坯體在底足部列印上窯廠或製作者的名號。也信銷納有的把名號章預先制出，然後再粘結在坯體上。
11、乾燥：修整好的坯體放在有一定溫度的地方進行乾燥。
12、抹坯：乾燥後的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光，使其符合精坯要求。
（二）、拉坯成形（八道）
泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章（刻字）→乾燥
1、 泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分，變成軟硬適中的泥料滑沒。
2、 練泥：把泥料練得均勻一致，不含空氣或含很少空氣。練泥有機器練和人工練兩種，機器練用真空練泥機，人工練用手工鏟泥殺練。
3、 揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。
4、 拉坯：把泥塊放在轉動的輪子上，根據預先的設計，用手拉出各種器型，即為毛坯。
5、 旋坯：在機輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。
6、 粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘等附件。有的還在坯體上進行捏塑裝飾，使其更加美觀。
7、 打章（刻字）：在坯體底足內或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。
8、 乾燥：對完成的手拉精坯放在有溫度的地方進行乾燥。
（三）、印坯成形（九道）
清模→合模→搓泥條→印坯→開模→修坯→粘接→打章（刻字）→乾燥
1、 清模：把模型工作面清除干凈，以防雜質進入坯體。
2、 合模：把分塊模型合對起來。在印坯的過程中，根據需要有的先合模，有的邊印邊合，有的分模印坯後再合，不一而足。
3、 搓泥條：（搓泥條之前也先經過泥漿脫水、練泥這兩道工序，因與前面手工拉坯項重復，這里就省略了。）把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細合適的泥條。
4、 印坯：把泥餅或泥條放入模型內，用手拍打成一定厚度的坯體。
5、 開模：待坯體硬化至一定程度時，打開模型。
6、 修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整，圓器並要進行旋削。
7、 粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。
8、 打章（刻字）：在坯體底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。
9、 乾燥：把完成的坯放在有溫度的地方進行乾燥。
成形工序中還有其它一些成形方法，如盤泥條、泥板圍接、徒手捏制等，這些都屬於現代陶藝創作手法，本文省卻不論。
五、素燒工序（七道）
驗坯→支棚板→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯
1、 驗坯：對入窯的精坯，按照精坯標准進行檢驗，合格者方可入窯。
2、 支棚板：按照所裝坯體的大小調節棚板的高低和架層，在窯車上用支柱把棚板支平支穩。
3、 裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類裝在支好的棚板上。
4、 入窯：窯車裝好後，緩慢而勻速地推車入窯，並關閉窯門。（也有較小的氣窯，不用窯車，可直接在窯內裝窯。下釉燒入窯同）。
5、 燒窯：按照素燒的升溫曲線進行氣燒操作，達到燒成溫度時止火。
6、 冷卻：按照素燒的冷卻制度進行冷窯，以防素胎驚裂。
7、 開窯：當窯溫冷卻至規定溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿燒成的素胎。
六、上釉工序（八道）
檢素胎→上水→量濃度→撈釉→上釉→乾燥→刷釉→清足
1、 檢素胎：把素胎逐個進行檢驗，剔除不合格素胎。
2、 上水：合格素胎逐個清灰上水，以使釉在素胎上結合緊密。
3、 量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻，並用濃度表量出合適的濃度。
4、 撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質，以保證釉面質量。
5、 上釉：採用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎內外皆有釉。
6、 乾燥：上好釉的釉坯，放至有一定溫度的地方進行乾燥。
7、 刷釉：為達到要求的釉層厚度，乾燥後的釉坯上再塗刷上一層釉。
8、 清足：把釉坯足子上及其它地方多餘的釉子清除掉。
七、釉燒工序（八道）
支棚板→清棚板→灑砂→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯
1、 支棚板：按照所裝釉坯的種類，支平支穩合適的棚板架層。
2、 清棚板：棚板支好後，把棚板上面磨平，下面清凈。
3、 灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂，以防止產品燒後粘足。
4、 裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。
5、 入窯：把裝好釉坯的窯車緩慢而勻速地推入窯內，並關閉窯門。
6、 燒窯：按照氣窯釉燒工藝制度進行燒成操作，到最高溫度時止火。
7、 冷卻：按照釉燒窯的冷卻制度進行冷窯。
8、 開窯：當窯溫冷卻至規定的溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿成品。
八、檢驗工序（一道）
檢選分級：把成品逐個進行檢驗，按照鈞瓷標准進行分級，對於正品以上的登記入庫，對於殘次品進行缺陷分析後作銷毀處理。
❾ 古人要製作一把鋒利的寶劍,要經過哪些熱處理工藝
滲碳就是增加鋼鐵製品的碳含量，我們現在通常把含碳量0.3—0.6%左右的叫中碳鋼，之上到2%左右都是高碳鋼，再高就是生鐵，之下到0.1%是低碳鋼，再下去就熟鐵了。鋼的含碳量越高就越硬。古代通常都採取表面滲碳，以提高鋼鐵製品的堅硬度。
除滲碳外，淬火也是提高硬度的重要技術，一般在滲碳之後進行。
二、淬火
第一就是單一介質淬火。這不用多說了吧，把燒到溫度的工件往水或油里一滋就可以了。
第二是雙液淬火。也就是用不同的液體淬火。前面說的綦毋懷文在造宿鐵刀時，「浴以五牲之溺，淬以五牲之脂」，就是鹽淬、油淬的雙液淬火。這種淬火產品，硬度當然合格就不說了，關鍵是其耐磨和彈性也很好。
第三就是敷土燒刃了。這種技術本質上還是單一介質淬火，但問題在於它在工件外不需要淬火的部位加了含碳泥土進行包裹，需要淬火的部位一般有一層非常薄的膏劑，通常含有大量的碳氮成分，等膏劑干後，進行淬火。這種做法在唐時還有，之後失傳。日本則一直保持了下來，日本刀就是這么淬火得到刃文的。