Ⅰ 焊接有沙眼是什么状态（请附照片)
这个就是了，就是气孔了。
Ⅱ 压力容器焊接过程中沙眼是怎样产生的解决方法
压力容器焊接过程中由于产生了气孔，从而导致气孔内进入了杂质而产生的砂眼。
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
产生气孔的原因有：
1、焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；
2、乙炔或氧气的纯度太低；
3、火焰性质选择不当；
4、熔剂受潮或质量不好；
5、焊炬摆幅快而大；
6、焊蝗填充不均匀；
7、焊接现场周围风力较大；
8、焊接速度过快，火焰过早离开熔池；
9、焊丝和母材的化学成分不匹配。
防止气孔产生的措施有：
1、在焊前应将坡口及两侧20—30mm 范围内的油、污、锈、垢及氧化膜清除干净；
2、选用合格的乙炔和氧气，以保证纯度要求；选择中性焰、微碳化焰：
3、填加焊丝要均匀，焊嘴的摆动不能过快和过大，注意加强火焰对熔池的保护；
4、如有必要，须在焊接场地设置防风装置；
5、根据实际情况，焊前对工件预热，焊接时选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接火焰，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生；
6、注意要使焊担和母材合理匹配。
Ⅲ 焊不锈钢块填料外面保护好打磨后一片沙眼怎么回事
初步判断是由于焊接过程气体保护不到位，造成焊缝内存在连续气孔，打磨后就是一片沙眼。这个焊缝机械性能不足。
Ⅳ 氩弧焊焊铜 焊后总有沙眼 怎么回事氩气流量调大小有什么关系请高手指教
氩弧焊焊铜 焊后总有沙眼常见的可以归纳如下几种因素影响
一、焊接材料的影响
焊接材料的选择要正确匹配，比如紫铜的需要用紫铜的氩弧焊丝，黄铜的需要用黄铜的氩弧焊丝，很多工艺制定的人选用的是黄铜的钎料，这样就难免会出现黄铜钎料的锌烧损现象导致夹杂到焊缝熔池里面形成气孔。
二、焊接工艺的影响
有的焊接母体尺寸比较大，特别是紫铜的时候，散热比较快，容易在焊接的时候形成气孔，这个时候焊前对母体做预热处理，前提是焊接材料的选择没有问题。
三、气体的影响
铜合金焊接的时候需要纯氩或者高纯氩气保护，如果氩气纯度不高，焊接熔池保护不好，氧化物容易夹杂在熔池里面形成气孔。
Ⅳ 氩弧焊中的沙眼是怎么回事
氩弧焊焊铜的话，做适当预热，温度够以后然后再用合适的氩弧焊丝焊接，一般紫铜就用紫铜氩弧焊丝，黄铜就用黄铜氩弧焊丝，往往很多人喜欢锡黄铜焊丝当氩弧焊丝焊接，这样就很容易产生气孔了，因为有锌烧损存在，所以有气孔也是正常，这种情况下就就需要用合适的黄铜氩弧焊丝，这个可以考虑用氩弧焊专用的黄铜氩弧焊丝204S，这个可以参考其焊接黄铜的应用。
Ⅵ 焊接有沙眼怎么解决
防止和消除析出性气体的方法，控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少气体元素溶入金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。
防止侵入性气孔应主要从减小压力气体，增加气体进入金属液的阻力和使气泡容易从金属液中浮出等方面入手。
焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的。
(6)焊接沙眼怎么回事图片扩展阅读
气孔的分类及形成机理：
析出性气孔，液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。
高温下溶解在液态金属中气体的析出方式有，扩散析出；形成化合物析出；聚集成气泡析出。
后者析出过程为，形核，长，上浮
析出性气孔通常分布在铸件的整个断面或冒口、热节等温度较高的区域。当金属含气量较少时，呈裂纹多角形状；而含气量较多时，气孔较大，呈团球形。