‘壹’ 法兰式管接头和压紧式管接头的区别
法兰式管接头和压紧式管接头的区别
与传统的法兰式管接头相比,压紧式管接头具有结构简单、密封良好、安全性高等特点
它将法兰体与接头体的功能合二为一不需要制动借与接头体焊接，省去了大量的工作量，维修时非常方便。
工作原理为:锁紧螺母、弹性卡套、垫片、密封圈与制动管层层压紧，然后靠锁紧螺母与接头体的紧固来实现密封作用。
压紧式管接头应用在货车制动系统中，对其组装质量要求很高。
‘贰’ 螺纹联接与法兰连接有什么区别
螺纹联接与法兰连接区别：含义不同，英语不同。
一、含义不同：
螺纹法兰连接的话，对管壁产生的附加压力较小，是工程建设中广泛使用的法兰结构形式之一。
法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，用衬垫密封。法兰管件带有法兰(突缘或接盘)的管件。
二、应用不同：
法兰连接的阀门管道，安装和拆卸都比较方便，但是法兰连接比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高，因此它适用于各种通径和压力的管道连接。
螺纹连接有时也是方便拆卸的，但是其受压等级不高。法兰的连接形式也有螺纹连接，但它是连接直径较小、厚度较大的管件。
特点
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰垫片，要根据设计规定选用。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。可以实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接。
以上内容参考：网络-法兰连接
‘叁’ 法兰连接的密封原理是什么
法兰连接的密封原理是法兰在螺栓预紧力的作用下，把处于密封面之间的垫片压紧。施加于单位面积上的压力（压紧应力）必须达到一定的数值才能使垫片变形而被压实，密封面上阻止了介质通过垫片内部毛细孔的渗透性泄漏和垫片与密封面间的界面泄漏。从而实现预密封条件。
(3)法兰连接中什么是本体压接的图片扩展阅读：
法兰连接以其特有的密封可靠、强度高、适应范围广等优点在化工、制药设备和管道上应用最广。保证法兰连接密封不漏的条件是预紧时，预紧力作用在垫片上的预紧比压不低于预紧密封比压；工作时，作用在垫片上的剩余比压不低于工作密封比压。
在法兰连接中，密封效果在很大程度上取决于垫片的密封性能。材质要求耐腐蚀，不污染产品，具有一定的弹性，适当的机械强度和柔韧性，在温度变化时不易变质硬化或软化。
‘肆’ 给排水管连接方式有哪些
给水管道连接有：丝接（螺纹连接）、法兰连接、焊接、沟槽连接、压接、熔压接、承插式连接等。在无缝钢管中，一般采用法兰、焊接与沟槽连接；镀锌水煤气管采用丝接；小直径不锈钢管采用压接；塑料管道采用熔压接；铸铁管道采用承插式连接。
镀锌管道不能焊接，直径小于100的多数采用丝接。直径大于100的采用法兰与焊接。沟槽连接一般直径在50---150的无缝管中。熔压接只能用在塑料管道中。铜管采用承插管件后气焊接。
工程上具体情况具体对待，没有统一规定。
‘伍’ 法兰都有哪些连接方式，每种方式的法兰都是什么样的
法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹
平焊:只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于2.5MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用最为广泛，并且价格实惠，性价比高。
对焊:法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。
松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
‘陆’ 法兰连接150CL 、300CL ，150CL和300CL 是什么是多少压力 法兰 LF/SE-RF ，LF、SE和RF分别是什么
CL 是 Class 的缩写，表示公称压力，如 150CL 表示公称压力为150，约等同于 PN20，300CL 表示公称压力为300，约等同于 PN50。
在生产中人们一般称呼 Class 后的数值为磅，Class 300 就是 300 磅，从名称上就能听出来，表示的是美洲体系标准。
现在的新标准里 PN 后的数值单位为 bar，是老标准里的十倍数值。Class 150 等于 PN20 等于2MPa（新标准），现在的生产里大多执行新标准，老标准很少用了。
法兰 LF/SE-RF 中的 LF：英文 Lapped Flange 的首字母的缩写（活套法兰），SE：英文 Stub Ends 的首字母的缩写（对焊环） ，而 RF 为英文 Raised face 的首字母的缩写（密封面为突面）。
‘柒’ 法兰的介绍
法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。减速机法兰，用于电机与减速机的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。
‘捌’ 阀门法兰连接RF、RJ、LG、FF分别表示什么意思
突面 RF、全平面 FF、环连接面 RJ、LG是美标法兰，榫槽面里面的槽面，而且是大槽面，LARGE GROOVE。
法兰闸阀是连接方式为法兰的闸阀，这种连接方式最为常见。法兰闸阀在管路中使用时稳定可靠，所以在高压管路上常采用法兰闸阀。
(8)法兰连接中什么是本体压接的图片扩展阅读：
法兰闸阀闸阀特点如下：
1、重量轻：本体采用高级球黑铸铁（球墨铸铁）制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。
2、平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
3、整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
4、精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
闸阀优点如下：
1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2、开闭较省力。
3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
4、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下：
1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3、结构较复杂。
‘玖’ 供热管道连接方式 及各种连接区别
管道连接：
一、 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)
1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
（1） 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
（2） 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
（1） 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
（2）用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内。
（3）留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3、配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
（1）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
（2） 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
4、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
（1）在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
（2）管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
（3）管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
（4）对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，
（5）或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
（6）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
（7）镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
（8）管段调直时不允许损坏管段。
二、管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）
1、凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2、法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
3、法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。
4、管道焊接
（1）根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
（2）管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
（3）一般管道焊接为对口形式及组对。
（4）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
（5）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
（6）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
5、管道承插口连接
（1）水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接
（2）为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
（3）管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
（4）捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
（5）将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
（6）拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
（7）预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
（8）预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
（9）冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
6、石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
7、铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口
8、橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口；
三、管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）
1、管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
2、管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
3、用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
4、承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5、插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
6、粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。
7、管道的卡套式连接(铝塑复合管）
（1）按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；
（2）用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；
（3）用整圆器将管口整圆；
（4）将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；
（5）将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
8、管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）
（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
（6）连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；
（8）在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
9、铜管的连接
在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
（2）卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：
（3）A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈。
（4）用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
（5）可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
（6）连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。
（7）先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。
（8）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊
(9)法兰连接中什么是本体压接的图片扩展阅读：
二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业资质的人员进行操作。
1、钎焊 ：
（1）管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求；
（2）根据设计图纸，现场实测配管长度，下料精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口毛刺并整园。
（3）钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6～8倍，管道的外径小于等于28mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。
（4）焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨，去除表面的氧化物；
（5）在清理干净的管子外表面及管件的内表面处均匀刷糊状或液体的钎剂；
（6）将铜管插入管件中，查到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将挤出接缝的多余钎剂抹去；
（7）用气焊火焰对接头处实施均匀加热，直至加热到钎焊温度；
（8）用钎料来接触被加热到高温的接头处，当铜管接头处温度能使钎料迅速熔化时，表示接头处的温度已达到钎焊温度，即可边加热，边添加钎焊料直至将钎缝添满；
（9）移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；
（10）将接头处的残渣清理干净。
2、沟槽式连接
（1）用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；
（2）用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；
（3）检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；
（4）将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；
（5）将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。
3、柔性排水铸铁管连接
（1）A型承插橡胶圈法兰压盖连接
（2）W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接
4、薄壁不锈钢管
（1）卡箍连接挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。
（2）胀形连接。用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘,在凸缘一端套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。
（3）橡胶密封圈。按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。
（4）氩弧焊连接（对接焊）连接DN(15-100) 两配管(或配管与管件)作环缝T1G焊接。
‘拾’ 法兰连接(PN16 ,DN100, RF)是什么意思
PN16指法兰相配的管道承圧圧力最大值，PN16也就是16公斤压力，还有一种写法是PN1.6Mpa。
DN指法兰通经，DN100配管Φ114.3。
RF指的是法兰的密封面为突面（RF）。
(10)法兰连接中什么是本体压接的图片扩展阅读：
HG20592 WN100-16RF 20中WN表示带颈对焊法兰，100是表示法兰的公称尺寸为DN100，PN16是指法兰的公称压力为PN16，RF是指法兰的密封面为突面，HG20592是指法兰为化工行业标准，20是指该法兰的材质为20钢。
PN是用于压力管道元件中的公称压力代号，PN16法兰可近似的理解为耐压为1.6Mpa的法兰盘，这是近年的新国标中的规定，标准名称《GB/T
9112-2010 钢制管法兰 类型与参数》《GB/T 1048-2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用》
法兰连接方式一般可以分为五种：即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。平焊：只用焊接外层，不需焊接内层，一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0.25MPa。