⑴ 自己做个简易手动的钢筋弯曲机怎么做啊
制作手动折弯工具，请参考以下内容：
1、材料：
钢板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的钢筋
16mm圆钢，内径22mm，壁厚3．2mm铁管。长度500mm（把手）（M8、M10螺栓）
不同直径的板或轴
2、工具：
M8和M10的丝锥、切割机、电钻、焊机（焊接处不多，可以带外面焊接）
8、10和16毫米钻头。钻6．8毫米与M8螺丝孔和8．5毫米与M10螺丝孔
一旦材料就位，工作就开始了
1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的钢条，切成下面这个样子。
手动弯曲的安全要求：
1、当人行横道扳手的厚钢筋弯曲，注意掌握操作的要点，站稳脚跟，站在弓箭步双脚，设立董事会，董事会注意看到，董事会口系钢筋，弯曲力是缓慢的，不是太辛苦，为了防止董事会，人们拆毁。
2、不得将脚手架或高处的粗钢条弯曲，以免在操作过程中因不弯曲而造成坠落。
机械弯曲的安全要求：
1、机器正式运行前，应检查机器各部件，空载试车正常后方可正式运行。
2、操作时注意集中，熟悉工作旋转方向。钢筋的放置应与砌块框架和工作旋转方向相配合。
3、在使用过程中，必须将钢筋置于插头的中间和底部。禁止用超截面尺寸对钢筋进行弯曲。
4、在机械操作过程中，不允许加油或清洗。严禁更换心轴、销钉和改变角度。
注意事项
1、工作时，将弯曲的钢条一端插入转盘固定间隙中，另一端靠近机身固定并用手压紧，检查机身是否固定，真正安装在侧块上的钢条才能启动。
2、严禁更换心轴、改变角度、调整速度、加油、放空。
3、钢筋弯曲时，严禁加工超过机械规格的钢筋直径、根数和机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢棒时，应按照机械铭牌改变最大极限直径，并相应更换铁芯。
⑵ 钢筋扳手工自制怎么焊
钢筋扳手就是一个“F”形状，用二级粗钢筋焊接就成。焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
电焊：
电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，它是应用最广泛、最重要的熔焊方法，占焊接生产总量的60%以上。由焊接电源供给的，在工件与焊条两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
⑶ 怎样做钢筋手工折弯工具
可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。
操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。
手动弯曲工具的尺寸如下：手摇扳手主要尺寸（mm）
(3)手工钢筋扳手怎么焊图片扩展阅读：
钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。
由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
参考资料来源：网络 钢筋弯曲机
⑷ 想做个自制钢筋弯曲器材，能弯动25mm 的钢筋，该怎么做呢有没有懂的
一、讲解：25的钢筋手工弯曲的扳手要2米左右的长度。固定桩用一块钢板上焊三个钢筋桩
(4)手工钢筋扳手怎么焊图片扩展阅读
安全要求
手工弯曲成形安全要求：
1.用横口扳子弯曲粗钢筋时，要注意掌握操作要领，脚跟要站稳，两脚站成弓步，搭好板子，注意板锯，板口卡牢钢筋，弯曲时用力要慢，不要用力过猛，防止板子扳脱，人被甩倒。
2.不允许在高处或脚手架上弯曲粗钢筋，避免因操作时脱扳造成高处坠落。
机械弯曲成形安全要求：
1.在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作。
2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。
3.操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
4.机械运行过程中，不准加油和清扫，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。
注意事项
1、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
3、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯
（参考资料 网络 钢筋弯曲机）
⑸ 钢筋是如何制作成组合扳手的制作过程是怎样的
是通过将钢筋进行打磨，最后进行融化和组装的方式制作而成的。制作的过程就是需要先将钢筋放入熔炉当中融化，然后再将融化的钢水倒入到模具当中，最后成型之后再安装一些零件就可以了。
⑹ 谁有那个图啊钢筋焊接单面焊，双面焊的图片啊给我看下啊！我想看看实例！我想看看焊接法
钢筋焊接有很多种类型，电弧焊其中有单面焊、双面焊，单面焊焊接长度为10d，双面焊焊接长度为5d，d为钢筋直径（mm）.顾名思义单面就是搭接处焊一面，双面就是搭接处两面都焊
单面焊
⑺ 钢筋工弯钢筋的扳手摇动扳手怎么做
钢筋工弯钢筋的扳手摇动扳手怎么做
答：
⑻ 钢筋同心焊接怎么焊
钢筋焊接保持同心度，用压焊系列的对焊机焊接。
钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。
连续闪光对焊：连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。
预热闪光对焊：预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。
闪光-预热闪光焊：闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。
焊接操作过程图片：
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⑼ 怎样制作钢筋扳手
钢筋扳手就是一个“F”形状，用二级粗钢筋焊接就成。
⑽ 工地钢筋扳手制作有图片最好
工地钢筋扳手制作有图片最好
答：见图片：