① 今天去镜匠人买眼镜，说是纯手工眼镜
真的啊
纯手工眼镜有啊 ，不过现在纯手工眼镜耗费工时，对工匠的手艺要求极高，卖的也贵，还有一种机器生产，手工打磨的眼镜也算是手工眼镜，看你自己想要哪一种。镜匠人的手工眼镜应该属于后一种，你可以去问一下。
② 怎样制作简单的平视3D眼镜（用这个眼镜看图片就可以看出3D效果的那种） 好的加上30分。
材料：红色玻璃纸、绿色玻璃纸、透明的厚纸板或眼镜
制作方法一：厚纸板，将厚纸板剪成像眼镜的形状眼睛部份挖两个洞，再把绿色红色的玻璃纸分别贴在左右上，一般是左眼贴红色，右眼贴绿色
制作方法二：眼镜将红色绿色玻璃纸分别贴在左右上，也是左眼贴红色，右眼贴绿色
简单的3D立体眼镜制作成功
③ 手工眼镜和注塑眼镜要怎么区分，有哪些品牌是手工眼镜
最简单的就是看鼻托，鼻托颜色和镜框颜色一样的就是注塑眼镜。现在手工眼镜很多比如像很多日本纯手工眼镜佐川藤井、藤田一郎，有些国外的纯手工眼镜一部分都是找国内的代理加工厂，应该说国内的手工技艺也是慢慢成熟了，像木九十，Lanes，GOLD&WOOD
④ 眼镜框手工怎么做
如果要求不是很高。可以用一些合金丝弯成想要的角度做眼框
⑤ 自制眼镜框的制作方法
眼镜一族往往要备有几副眼镜，才能搭配每天的衣服、出席的场合。 潮人们有没想过DIY自制眼镜呢？时尚又实用哦，一起来学学吧。
工具/原料
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1:1眼镜纸样 电钻 工作木台 C字钳 大挫 小锉 长刷 醋酸纤维板材 砂纸 手工锯
方法/步骤
1/5分步阅读
选定理想的眼镜形状。
选定眼镜形状的时候要注意了，不同的脸型适合不同的镜框。例如圆型脸应避免圆形或椭圆形的镜框，而长型脸以有棱角或几何形状的镜框为佳。
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把眼镜图样贴在选定的板材上。
板材目前以醋酸纤维板材为主，板材制作的镜框因为框型大、承受力强，更适合因高度数而必需佩戴厚镜片的人群。世界范围来说，意大利和法国的板材比较出名，特别是意大利的板材通透、花纹漂亮、渐变效果自然、打磨后质感更光滑，因此更受欢迎。
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用线锯切割出镜框和镜腿。
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先后用大锉、小锉、砂纸打磨，使各个部分变平滑。
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半成品完成，交由专业镜框师傅做后期的打磨、抛光及组装。
⑥ 什么样的手工眼镜最可爱
带好眼睛确实会让脸部线条更加的柔和眼睛也会有神一些
首先要知道带眼睛是圆配方 方配圆哦
就是说脸型偏方的人带圆镜框 脸型比较圆的人带方镜框
一般来说如果你脸型不是很大 就建议带精致一点的圆框
不知道一具体的肤色
如果皮肤白可以尝试一些亮色 又时尚有洋气
一般来说咖啡色 深褐色这些比较好看的不象黑色那么满大街
⑦ 纯手工眼镜怎么制作的那个边怎么磨的 请高手指点一下
镜架
由于要满足配镜者的个性化需求，突出配镜者的品味。纯手工眼镜在镜架的制作和选材上都大有讲究。 镜架各部位具有柔韧性和坚固性、质轻、抗腐蚀性能优良，这会使镜架不易变旧 ，而且能保护镜架免受化学物质的侵蚀。 1、金属镜架 (1)加工方法 主要由零件加工、装配、抛光和表面处理四道工序组成。一副眼镜架通常由二、三十种零件组成，主要有镜圈、镜脚、鼻托、铰链、锁紧块和螺丝等等。 零件材料的性能及尺寸精度直接决定了后道工序的加工工艺及最终产品质量，因而零件加工工序至关重要。对构成眼镜零件金属材料的选择主要以材料指标优劣为依据，即：机械性能(包括强度、弹性、塑性)、工艺性(包括冷、热加工成型性)、耐腐蚀性、焊接性、切削加工性、耐磨性、电镀性、色度等。眼镜金属材料的不断发展都是围绕以上性能进行研究、提高来加以实现的 。 (2)表面处理 金属镜架的制造一般都是以某种金属为底材，然后对其表面进行处理，表面处理方法基本如下： 1)包金: 又称贴金，即在底材上包上(贴上）金合金(开金)的薄片，厚约10~ 5Oum。 包金的表示方法有两种，一是所包开金占镜架重量的比例 ，比如1/10 l2K，这表明镜架重量的十分之一为12开金;二是用纯金重量占镜架重量的比例表示，比如50/1000，这表明纯金上镜架重量的5% 。 2)电镀: 通过电化学的原理将某种金属镀在底材上的表面处理方法，比如镀金、镀钛、镀黑铬等等。以镀金为例，在其它金属材料制成的镜架上镀金，镀钛、镀黑铬等等。 以改善外观，同时使其具有金耐腐蚀的特点。镀金及开金的颜色与其中其它金属的种类有关，含锌量多的偏白 ，含铜量多的偏黄。 3)着色: 又称喷涂着色，是通过喷涂对镜架的底材表面进行处理的方法。比如环氧树脂粉末喷涂、塑料喷涂着色等等。这种方法既可以得到丰富的色泽，还可进行多层着色处理。
镜片
一.镜片材料的性能要求。 眼镜是矫正视力、保护眼睛的医疗器具，所以对镜片材料的要求很高，一般可归纳为以下要求 1.用来制造镜片的材料的折射率、比重、阿贝数三要素的物理光学指数，必须达到一定的标准，而且要稳定。 2.对可见光有较高的透过率，对紫外线、红外线等有害辐射线有吸收作用。 3.镜片表面耐磨性好，抗老化性能好，化学稳定性能好，防霉性能好。 4.热膨胀少且易加工。 二、镜片加工 1..粗磨（铣削） 目前国内外先进的粗加工采用铣磨机床进行单片磨削，使被加工镜片表面达到一定 的曲率半径和表面粗糙度。 3. 精磨 精磨是改善粗磨（铣削）后镜片表面的曲率，半径和表面粗糙度，抛光是消除精磨后镜片表面的加工痕迹，达到光洁，透明，屈光度正确的最终要求。精磨整个过程全部都是手工制作，以达到配镜者的要求。 4. 定型 然后根据配镜者的需求，通过手工切、削等工艺，将整个镜片打造的更有立体感，正真让眼镜成为一种艺术品 5. 上色 采用纯手工上色的方法，染成配镜者所需要求。此染色方法，染出的色彩均匀剔透，几乎不影响镜片的各项参数。 6. 镶钻工艺 为了满足配镜者的个性化需求，工匠甚至需要在镜片上镶嵌钻石。在仅仅几毫米厚的透明镜片上镶嵌钻石，并且不损坏镜片的结构和外观，实属难能可贵。
⑧ 纯手工眼镜的制作工艺
由于要满足配镜者的个性化需求，突出配镜者的品味。纯手工眼镜在镜架的制作和选材上都大有讲究。 镜架各部位具有柔韧性和坚固性、质轻、抗腐蚀性能优良，这会使镜架不易变旧 ，而且能保护镜架免受化学物质的侵蚀。 1、金属镜架
(1)加工方法
主要由零件加工、装配、抛光和表面处理四道工序组成。一副眼镜架通常由二、三十种零件组成，主要有镜圈、镜脚、鼻托、铰链、锁紧块和螺丝等等。
零件材料的性能及尺寸精度直接决定了后道工序的加工工艺及最终产品质量，因而零件加工工序至关重要。对构成眼镜零件金属材料的选择主要以材料指标优劣为依据，即：机械性能(包括强度、弹性、塑性)、工艺性(包括冷、热加工成型性)、耐腐蚀性、焊接性、切削加工性、耐磨性、电镀性、色度等。眼镜金属材料的不断发展都是围绕以上性能进行研究、提高来加以实现的 。
(2)表面处理
金属镜架的制造一般都是以某种金属为底材，然后对其表面进行处理，表面处理方法基本如下：
1)包金: 又称贴金，即在底材上包上(贴上）金合金(开金)的薄片，厚约10~ 5Oum。 包金的表示方法有两种，一是所包开金占镜架重量的比例 ，比如1/10 l2K，这表明镜架重量的十分之一为12开金;二是用纯金重量占镜架重量的比例表示，比如50/1000，这表明纯金上镜架重量的5% 。
2)电镀: 通过电化学的原理将某种金属镀在底材上的表面处理方法，比如镀金、镀钛、镀黑铬等等。以镀金为例，在其它金属材料制成的镜架上镀金，镀钛、镀黑铬等等。 以改善外观，同时使其具有金耐腐蚀的特点。镀金及开金的颜色与其中其它金属的种类有关，含锌量多的偏白 ，含铜量多的偏黄。
3)着色: 又称喷涂着色，是通过喷涂对镜架的底材表面进行处理的方法。比如环氧树脂粉末喷涂、塑料喷涂着色等等。这种方法既可以得到丰富的色泽，还可进行多层着色处理。 一.镜片材料的性能要求。
眼镜是矫正视力、保护眼睛的医疗器具，所以对镜片材料的要求很高，一般可归纳为以下要求
1.用来制造镜片的材料的折射率、比重、阿贝数三要素的物理光学指数，必须达到一定的标准，而且要稳定。
2.对可见光有较高的透过率，对紫外线、红外线等有害辐射线有吸收作用。
3.镜片表面耐磨性好，抗老化性能好，化学稳定性能好，防霉性能好。
4.热膨胀少且易加工。
二、镜片加工
1..粗磨（铣削）
目前国内外先进的粗加工采用铣磨机床进行单片磨削，使被加工镜片表面达到一定
的曲率半径和表面粗糙度。
3. 精磨
精磨是改善粗磨（铣削）后镜片表面的曲率，半径和表面粗糙度，抛光是消除精磨后镜片表面的加工痕迹，达到光洁，透明，屈光度正确的最终要求。精磨整个过程全部都是手工制作，以达到配镜者的要求。
4. 定型
然后根据配镜者的需求，通过手工切、削等工艺，将整个镜片打造的更有立体感，正真让眼镜成为一种艺术品
5. 上色
采用纯手工上色的方法，染成配镜者所需要求。此染色方法，染出的色彩均匀剔透，几乎不影响镜片的各项参数。
6. 镶钻工艺
为了满足配镜者的个性化需求，工匠甚至需要在镜片上镶嵌钻石。在仅仅几毫米厚的透明镜片上镶嵌钻石，并且不损坏镜片的结构和外观，实属难能可贵。
⑨ 如何手工制作切边眼镜
用手工制作就要用倒边机切边，先用胶带贴住不切的部分，把要切的露出来，左右两只镜片要对称。然后再倒边机上手磨，力度越小，抛光时候就越好抛，抛光就跟普通无框镜片抛光一样，最好用胶带保护好镜片的原有镀膜，再抛。