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天工开物图片步骤

发布时间: 2023-03-31 11:38:21

❶ 古代造纸的过程

1、斩竹漂塘:斩竹嫩竹,放入池塘,裁泡一百日以上,利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。

2、煮徨足火:将以上所得之竹子,放入〝徨〞桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。

3、舂臼:取出上述处理之竹子,放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打烂,形同泥面。

4、荡料入帘:将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内

5、覆帘压纸:然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸。如此,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木板重压挤去大部分的水。

6、透火焙干:将湿纸逐张扬起,并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干。干燥后,揭起即得成纸。

(1)天工开物图片步骤扩展阅读:

另外在《天工开物》及各种古籍中并未记载但是流传至今、比抄纸法历史更久远的造纸方法为浇纸法。浇纸法主要为傣族、藏族、维吾尔族等少数民族所小范围采用。与抄纸法相比,浇纸法所制的纸更加粗糙,制造速度更慢。

蔡伦认真总结了前人的经验,他认为扩大造纸原料的来源,改进造纸技术,提高纸张质量,就可以使纸张为大家接受。蔡伦首先使用树皮造纸,树皮是比麻类丰富得多的原料,这可以使纸的产量大幅度的提高。

树皮中所含的木素、果胶、蛋白质远比麻类高,因此树皮的脱胶、制浆要比麻类难度大。这就促使蔡伦改进造纸的技术。西汉时利用石灰水制浆,东汉时改用草木灰水制浆,草木灰水有较大的碱性,有利于提高纸浆的质量。

元兴元年(公元105年)蔡伦把他在尚方制造出来的一批优质纸张献给汉和帝刘肇,汉和帝很称赞他的才能,马上通令天下采用。这样,蔡伦的造纸方法很快传遍各地。

❷ 天工开物合金材料的制造方法

1、首先,准备两种或多种不同的金属或合金原料,根据所要制造的合金材料种类,确定每种原料的含量比例。加入机加工用的添加剂,控制液态时各成份的物理化学性能,在规定的温度下使其融化。
2、将上述液体合金料注入配有计量装置的合金浇铸设备中,根据设计要求把浇注料融化完全,以确保其质量。
3、将融化的合金料以指定的力度和速度注入型腔或锻模中,形成模型。控制其冷却速度,确保合金成型物呈现材料理论中确定的特定结构,以达到预定要求。
4、将成型物从模型中取出余昌,进行机械加工,使每个零件的尺寸、形状达到精确要求,并对合金材料内部结构进行检测,确认其质量、性能。
5、完成上述前闷步骤后,就可以把合金材料制造成完成品,并进行检测试验,确认其慧毁弯是否符合要求。

❸ 300多年前的天工开物是如何刊印的官方是如何说明的

《天工开物》陪裤


《天工开物》这本书和其他那时候的书一样,通过这样的方法,在四个步骤:“写样”、“雕刻”、孝厅“刷印”和最后一步“装订”。之后,就形成了真正的成书,被古人们观看。

❹ 纸是怎么造出来的步骤

问题一:纸是怎样制造出来的 纸的制造过程
1:伐树做材料 2:裁切成适当的长度 3:剥去树皮 4:切成碎片 5:切成薄片
6:将薄片集中处理,运往造纸厂 7:以药水和蒸气做成纸浆 8:用药水冲洗
9:去除杂质 10:漂白纸浆 11:在纸浆中加入药水 12:用网子沥乾水分
13:放在毡子上吸水 14:以高温烘干水分 15:以压光机做压光处理
16:做成纸卷
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在中国,纸的发明得归功于汉朝的太监蔡伦(约公元105年;中文版编者按:近年的历史考证显示,这个时间还要往前推)。当时的纸是以竹子根、碎布、大麻等为原料制造的,制造过程是把这些东西捣碎、煮熬、过滤、将残渣铺开晒干而成。纸的制造和使用渐渐随着丝绸之路的商贸活动向西北传播开去。公元793年在波斯的巴格达建成了一座造纸厂。造纸术从这里传到了 *** 诸国,首先传到了大马士革,然后是埃及和摩洛哥,最后到了西班牙的爱克塞洛维亚。公元1150年摩尔人建起了欧洲第一座造纸厂。后来于1189年在法国的何朗特,1260年在意大利的伐布雷阿诺,1389年在德国先后建立了造纸厂。此后,英格兰有一个名叫约翰・台特(John Tent)的伦敦商人于1498年在国王亨利二世在位时开始造纸。19世纪,以碎布和植物为原料的纸基本上被以植物浆为原料的纸所替代。
与羊皮纸不同的是:纸相对便宜,能大量而快速地生产,这点对书籍的印刷很重要。第一本印刷得到的书是1457年德国出版的《古腾堡圣经》,此书用来纪念乔那斯古腾堡(Johnnes Gutenberg)。这位来自梅锡(Mainz)的金饰匠发明了第一个活用铅字印刷板。印刷书的出现加快了职业文学家的创作。

问题二:古代纸是怎么造出来的 一般均认为中国造纸始于公元105年,蔡伦是造纸的始祖,但这并不完全正确。其实纸的发明与应用远在此之前。当然蔡伦对于中国造纸术的推广与改进也相当重要,他将原本制纸原料的丝絮以便宜易得的材料替代,例如树皮、破布、鱼网等。因为材料来源丰富,纸的产量大增,进龚推广到一般老百姓都能使用。后世各种制纸技术的改良多是依照蔡伦的方法加以推广。
有关造纸术的着作以明代宋应星的《天工开物》中记载最详尽。第13篇《杀青》中关于纸料、竹纸、皮纸的记载,可说是我国传统造纸术发展到最高峰的总结性叙述。其中又可分五个步骤:
斩竹漂塘
第裤纤1个步骤是“斩竹漂塘”。所谓“杀青”是指斩竹做原料而得名,竹材是古代造纸的重要来源之一,因此盛产竹子的华南地区,尤其福建,是竹纸的主要产地,造纸的竹材以将生枝叶的新生竹为佳。造纸的工匠通常在芒种前后上山砍竹,每根竹子截成5到7尺长,然后就地开挖水塘,将截断的竹子在水塘内浸上100天,取出时用力捶洗使青壳和树皮脱掉,目的是让竹材软化。
19世纪造纸的材料来源由破布转为木材,因为木材容易取得,成本也较低。但由于木材纤维是由木质素所组成,木缓纯质素会氧化,这就是纸张泛黄的原因,这个问题又因造纸过程中添加酸剂而更加严重。
煮木皇足火
《天工开物》中制竹纸的第2个步骤是将竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8个昼夜,经过碱液的蒸煮,原料中的木质素、树胶、树胡哪仿脂等杂质被除去。然后取出蒸煮的原料放入清水塘内漂洗,然后再放进锅里浸石灰水蒸煮,如此反复进行十几天。经过反复蒸煮、漂洗,竹子的纤维逐渐分解。
现今制作纸浆已改用烧碱替代石灰水。烧碱碱性较强,能使木材纤维迅速分解。另外还添加氯,以去除木浆里的杂质,目的是用来漂白,但排放的废水便含有机氯,这对生态环境伤害极大。目前造纸业已投入大量资金来清除毒素,并研究新的漂白法,如以二氧化氯取代以降低有机氯的生成。
荡料入帘
古法造纸的第3个步骤是取出煮烂的原料放在石臼里用力舂成泥面状,捣烂后的原料用适量的水调配,使纤维彻底分离并浸透水分,成为纸纤维的悬浮液,再倾倒入纸槽里面。然后用细竹帘在纸浆中滤取,纸纤维留在竹帘上形成一层泾纸膜。
这道工序在造纸过程中是最费力的,抄纸的工匠站在纸槽旁重复着舀水、抬起竹帘等动作,每次承受的重量重达20公斤。另外捞纸时还得靠经验,抄得轻纸会太薄,抄得太重纸又会嫌厚,完全凭工匠的手法。
覆帘压纸
把捞过纸浆的竹帘倒铺在压榨板上,然后小心地移开竹帘,这层泾纸膜便落在板上。慢慢堆叠起一层层的纸页,再以重物挤压,排出泾纸页中的水分。重物挤压之下纸膜也慢慢成形,成为一张张四四方方的纸张,手工造纸每日每个工匠平均只能做300到500张纸。现代造纸厂一部机械每天生产的纸卷数以吨计,据统计当今全球造纸厂每年生产3亿多吨的纸,相当于全球汽车产量总重的3倍。
透火焙干
焙干纸张的夹巷是两道土砖砌成的砖墙,砖块之间有空隙能让热气透出。焙纸时先在夹巷内生火,然后以轻细的铜镊将一张张湿纸摊在墙上,从空隙中散发的热气使纸张慢慢干燥,干透后揭起来就是一张可使用的纸了。
机械造纸使人充分享受生活上的便利,但是大量的废纸让人伤透脑筋。1995年美国做过一项统计,发现美国人一年的平均用纸量是332公斤。原来以为电脑世纪来临后用纸会减少,结果令环保人士大失所望,用纸不减反增。除了废纸回收之外,科学家还在研究旧纸的各种新用途,如生产以废纸为主要原料的建筑材料等,希望能减少人类伐木的数量
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问题三:一张纸是怎样造出来的 教学目标:探究:能说出造纸的主要原料和纸的主要成分,造纸厂的造纸过程和方法,用废纸制造再生纸的作用。知识:1、会用废纸制造再生纸,并能说出造纸过程。情感:能积极主动地与人合作制造再生纸。教学重点:知道造纸的主要原料和纸的主要成分。教学难点:了解造纸厂的造纸过程和方法,会用废纸制造再生纸。教具准备:纸、家用搅拌器、废纸、纱布、过网等。2、教师介绍造纸的主要原料和主要成分。二、介绍造纸厂的造纸过程。2、让学生叙述造纸厂的主要过程。三、动手制造“再生纸”3、根据学生回答,总结出造纸步骤后,以小组为单位动手制造再生纸。教师指导:(1)泡入水中的纸一定要撕成很小的碎片或用餐巾纸、卫生纸等易泡软的纸;(2)泡软的纸一定要搅拌成均匀的纸浆;(3)纸浆一定要在过网上倒均匀;(4)一定要把水分吸干后在取出制造好的纸。四、认识节约用纸的重要性4、课后调查。五,作业设计:见作业精选11六,板书设计;生产纸的流程:取原料-------蒸煮------制浆------造纸------成品

问题四:求问纸是怎么造出来的啊? 2. 煮徨足火 将以上所得之竹子,放入徨桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼 取出上述处理之竹子, 放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打烂,形同泥面。
4. 荡料入帘 将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内。
5. 覆帘压纸 然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸。如此,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木板重压挤去大部分的水。
6. 透火焙干 将湿纸逐张扬起,并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干。干燥后,揭起即得成纸。
现代造纸方法[编辑本段]现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤: a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下:
a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤维束,以保持品质及保护设备。
b.网部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度。
d.压光 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52 - 70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e.卷纸 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52 - 70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别 包装:取前面已卷成筒状的纸卷多支,用裁纸机裁成一张张的纸,再经人工或机械的选别,剔除有破损或污点的纸张,最后将每五百张包成一包(通常叫做一令)。

问题五:纸是怎么做成的?自己可以做的起来嘛~ 再生纸是以废纸做原料,将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张。其原料的80%来源于回收的废纸,因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。随着人们环保意识的增强,再生纸制品越来越得到人们的认可和欢迎。材料:卫生纸、枯叶(洋葱皮等较特殊的表皮)、抹布、旧报纸、榨汁机、绢版廿一个、木框、水桶、桑椹果实或其他染色植物。 步骤1:将卫生纸稍撕碎与水一同倒入榨汁机中,打碎成纸浆,时间不需要太久,约三十秒。(如使用回收影印纸张,得先用碎纸机碎过并浸泡超过半天较为适宜。) 步骤2:将洋葱皮或落叶撕碎再加入搅拌。 步骤3:加入桑椹或是其他染色植物,充分搅拌均匀。(此时颜色较深,待作品成形之后颜色会褪掉颇多) 步骤4:绢在下,木框在上,底下垫抹布。将搅拌好的纸浆倒入,可在此时加入较完整的落叶(又或是配合于课前制作叶脉标本),都可做出朴素的质感。 步骤5:阴干三至四天即可成形,小心取下之后便是一张自己制作的再生纸。
先准备了一些纸巾、温水、晾衣架、一双连 *** 、一只盆、一块干毛巾、几张报纸和一个空瓶子。
先把纸巾撕碎,将碎纸放在一个空瓶子里。把衣架折成方形,套入连 *** ,固定紧后成了一个过滤网,把温水和纸片都放进瓶子里,盖上盖子使劲晃动,慢慢纸就变成了纸浆。再把纸浆倒在过滤网上,水流在了盆里,我还在水里加了喜欢的曙红色呢!等到水滤得差不多了,就用干毛巾盖住过滤网,挤出水份,再把过滤网放在报纸上再挤掉些水份,最后,我把再生纸夹在用过的宣纸里压在几本书下面,过一会儿取出来放到阳台上晒干,再生纸就做好了。方法一:用废纸造再生纸。
材料:废纸(建议使用旧报纸)、面粉或淀粉。
工具:电动搅拌器、水桶、大塑料盆、干布、玻璃棒、试管或擀面杖,抄纸纱网。
步骤:
①将废纸若干撕碎放入水桶中,加水浸泡,最好浸泡一晚。
②废纸浸泡变软后,倒掉多余的水,之后,将废纸放人电动搅拌器内,加入少许清水,搅混使之成为糊状纸浆。
③在纸浆中加入少许淀粉或面粉(为使纸面比较光滑,易于写字),搅匀。
④把纸浆倒人大塑料盆内,双手握住造纸框,在水中把它向前推动,小心地从盆中水平提出抄纸纱网,如果没有抄纸纱网,可用垫有干布的铁纱网替代。一层纸浆便会留在上面,如果纸浆太厚,请再造一遍。在清洁的平面上放一块毛巾,翻转造纸框,使扁平的纸浆倒在干布上,再在纸浆上放一块干布,用试管或擀面杖轻轻地在上面擀压以挤去纸浆中的水分。
⑤约五分钟后,轻轻用力从角边撕起,放在光滑的平面上,待它完全干透,再用剪刀把纸的四边剪齐。
方法二:用我们身边的植物造纸。
①搜集植物的叶子,切成2厘米左右的小块。
②将相当于叶子碎片重量l/5的洗衣粉溶于水中,再将植物叶子放入,煮1小时左右。
③用布包好煮好的植物叶子,用水冲洗干净。
④把水拧干,用木棒敲打,将叶子捣碎。
⑤把捣碎的叶子与水搅匀,用过滤网抄纸。
⑥将抄好的纸放在阳光下晒干,纸就做成了。
[抄纸纱网的制作] 用铁丝(直径1mm左右)弯成长方形框,大小如书本面积。套上一只废尼龙 *** 扎牢,使丝网崩紧,便做成了一个抄纸纱网。这种纱网比木框做的好用,制作也方便,可以做成a4 a5大小的,再大的就比较难有那么大的脸盆去盛纸浆了。
1. 有天然颜色的再生纸:
在纸浆中加入不同的天然物质,如叶片(茶叶)、果实(黄桅花)、果皮(橘子皮)等,就能改变再生纸的颜色,具有天然,且不易褪色的特性。建议试试菠菜与胡萝卜,用桔子皮效果其实不太好。
2. 有天然香味的再生纸:
在纸浆中加入不同香味的天然物质......>>

问题六:木头是怎样做成纸的 造纸的原料主要是植物纤维,原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。此外还有硫酸钠等辅助成分。
纸张中除了植物纤维,还需要根据不同纸材添加不同的填料。
比如铜系抗菌纸就是将铜离子复合在聚丙烯腈(俗称:腈纶)的第一触体丙烯腈上,制得改性腈纶复合纤维,然后再将改性腈纶配加到植物纤维中,配上各种用途的纸,即可制得抗菌纸。
而现在环保呼声日益高涨,制纸厂纷纷推出了加入不同百分比的再生纸成分的纸,有100%再生纸,亦有只加入50%再生纸成分的纸张,适合不同客户的需求。再生纸来自于废纸,经过消毒、碎浆等处理后可以再度利用。碎浆系统的目的都是将废纸完全碎解而不损伤纤维,不打碎非纸成分。
原料的化学成分
植物纤维中主要含有
1、纤维素
在棉花中,纤维素的含量在90%以上;木材、芦苇、荻苇中也含有40~50%的纤维素。从造纸角度看,在制浆过程中应极力设法保留纤维素,以提高纸浆得率和纸张强度。
2、半纤维素
在植物纤维原料中,阔叶木和草类原料中的半纤维素含量可高达30%左右;而在针叶木中一般只含有20%左右;在棉花中含量更少。为了提高制浆得率和纸张强度,在制浆过程中也要尽量多保留一些半纤维素。
3、木素
在针叶木材中,木素含量占30%左右,而草类原料一般含20%左右,棉花、亚麻则不含木素。化学制浆就是用化学药品使细胞之间粘结物质溶去一部分,使纤维互相分离成浆。原料中含木素愈多,则制浆愈困难,所要消耗的化学药品也愈多。
次要成分:
植物纤维原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。在一般常用的原料中含量不大,对造纸不会造成太大的困难。但若含量过多,对某些有特殊要求的纸张则必须采取相应的措施予以除去。
1、树脂、脂肪
一般的原料含量较少,都在1%以下,但在松属木材中含量较多,它们的粘性较大,容易粘结成团,如粘在铜网和压辊上,造成抄纸困难,在纸上则形成透明的树脂点,降低了纸的质量。它们易与碱作用生成肥皂,而溶于水中,所以含树脂多的松木一般都用碱法制浆,以减少它们的危害。脂肪一般危害不大,也可以被皂化溶出。
2、淀粉、果胶
淀粉为细胞腔内的贮存物质,含量不多,易溶于热水,对制浆造纸没有什么影响。一般原料中含果胶不多,它们易被稀碱液分解溶出。在植物中以果胶酸盐的形式存在,被认为是植物中灰份的来源。亚麻等韧皮纤维细胞介质主要是果胶质,只需要少量的碱蒸煮即可脱胶。
3、单宁、色素
一般的原料中含量较少不致为害,它们易被热水抽出。但含量较多时应事先设法抽出,否则使纸浆的颜色变深不易漂白。
4、灰份
灰份是植物纤维原料中的无机盐类,主要是钾、钠、钙、镁、硫、磷、硅的盐类。木材中的灰份都在0.2~1.0%之间,草类原料中灰份稍高一些。一般纸张对原料中的灰份含量没有什么特殊要求。但在生产电器绝缘纸时,必须除去灰份才能达到一定的质量要求。草类原料中,尤其是稻草灰份高,灰份中的SiO2的含量较高,造成了碱回收的困难。减少或消除碱回收中硅的干扰,这是一个尚待解决的问题。希望采纳!

问题七:如何手工造纸? 步骤:
1。把纸加水打碎成糊状~
2。在“纸浆”中加入白色染料~
3。做一个铁丝矩形,用旧 *** 套在上面,使之看起来像一面“滤网”~
4。把铁丝架放入纸浆中,缓慢捞起~
5。烘干铁丝架,大功告成!~

❺ 现代造纸全过程(最好有示意图),不要摘抄的,谢谢!

1.造纸术介绍
造纸术中国四大发明之一,人类文明史上的一项杰出的发明创造。中国是世界上最早养蚕织丝的国家。古人以上等蚕茧抽丝织绸,剩下的恶茧、病茧等则用漂絮法制取大伍丝绵滚枣或。漂絮完毕,篾席上会遗留一些残絮。当漂絮的次数多了,篾席上的残絮便积成一层纤维薄片,经晾干之后剥离下来,可用于书写。这种漂絮的副产物数量不多,在古书上称它为赫蹏或方絮。这表明了中国造纸术的起源同丝絮有着渊源关系。东汉元兴元年(105)蔡伦发明造纸术。他用树皮、麻头及敝布、鱼网等植物原料,经过挫、捣、抄、烘等工艺制造的纸,是现代纸的渊源。自从造纸术发明之后,纸张便以新的姿态进入社会文化生活之中,并逐步在中国大地传播开来,以后又传布到世界各地。
纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液,在网上交错的组合,初步脱水,再经压缩、烘干而成。中国是世界上最早发明纸的国家。根据考古发现,西汉时期(公元前206年至公元前8年),我国已经有了麻质纤维纸。质地粗糙,且数量少,成本高,不普及。
2.纸发明过程
西汉初年,政治西汉麻纸稳定,思想文化十分活跃,对传播工具的需求旺盛,纸作为新的书写材料应运而生。许慎着《说文解字》,成书于公元100年。谈到“纸”的来源。他说:“‘纸’从系旁,也就是‘丝’旁”。这句说话见当时的纸主要是用绢丝类物品制成,与现在意义上的纸是完全不同的。许慎认为纸是丝絮在水中经打击而留在床席上的薄片。这种薄片可能是最原始的“纸”,有人把这种“纸”称为“赫蹄”。这可能是纸发明的一个前奏,关于这种“纸”的记载,可以追溯到西汉成帝元延元年(公元前12年)。《汉书·赵皇后传》中记录了成帝妃曹伟能生皇子,遭皇后赵飞燕姐妹的迫害,她们送给曹伟能的毒药就是用“赫蹄”纸包裹,“纸”上写:“告伟能,努力饮此药!不可复入,汝自知之!”。由此推测纸可能与丝有一定关系。
远古以来,中国人就已经懂得养蚕、缫丝。秦汉之际以次茧作丝绵的手工业十分普及。这种处理次茧的方法称为漂絮法,操作时的基本要点包括,反复捶打,以捣碎蚕衣。这一技术后来发展成为造纸中的打浆。此外,中国古代常用石灰水或草木灰水为丝麻脱胶,这种技术也给造纸中为植物纤维脱胶以启示。纸张就是借助这些技术发展起来的。
从迄今为止的考古发现来看,造纸术的发明不晚于西汉初年。最早出土的西汉古纸是1933年在新疆罗布淖尔古烽燧亭中发现的,年代不晚于公元前49年。
1957年5月在陕西省西安市灞桥出土的古纸经过科学分析鉴定,为西汉麻纸,年代不晚于公元前118年。1973年在甘肃居延肩水金关发现了不晚于公元前52年的两块麻纸,暗黄色,质地较粗糙。
1978年在陕西扶风中延村出土了西汉宣帝时期(公元前73~49年)的三张麻纸;1979年在甘肃敦煌县马圈湾西汉烽燧遗址出土了五件八片西汉麻纸。1986年甘肃天水放马滩出土的西汉文帝时期(公元前179~前141年)的纸质地图残片,表明了当时的纸可供写绘之用。从上述西汉出土的纸的质量来看,西汉初年的造纸技术已基本成熟。
历史上关于汉代的造纸技术的文献资料很少,因此难以了解其完整、详细的工艺流程。后人虽有推测,也只能作为参考之用。总体来看,造纸技术环节众多,因此必然有一个发展和演进的过程,绝非一人之功。它是我国劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶。
3.改进造纸术(其实造纸术不是蔡伦发明的,是他改进的。)
关蔡伦纸的图片于造纸术的起源,过去多沿用历史学家范晔在《后汉书·蔡伦传》中的说法,认为纸是东汉时代宦官蔡伦于汉和帝元兴元年(公元105年)发明的。其实古籍中的已有记载,在蔡伦'发明'纸之前,已经有人使用纸张。"后汉书·贾逵传"提到,建初元年(公元76年)汉章帝命贾逵选择成绩优秀的太学生二千人,奖给"简、纸、经传各一通"。这说明当时已用纸抄写书籍,这个时间早于蔡伦造纸近30年。"东观汉记" 中只记有"蔡伦典尚方作只纸" "东观汉记"的作者刘珍、延笃等人,都是岩碧蔡伦同时代的人,如果蔡伦发明了纸他们是不会不记载的。20世纪以来由于西汉古纸的发现,蔡伦发明纸的说法开始动摇,继而被否定。蔡伦虽然不是纸的发明者,但他仍然是一位造纸技术的革新和推广者。
蔡伦认真总结了前人的经验,他认为扩大造纸原料的来源,改进造纸技术,提高纸张质量,就可以使纸张为大家接受。蔡伦首先使用树皮造纸,树皮是比麻类丰富得多的原料,这可以使纸的产量大幅度的提高。树皮中所含的木素、果胶、蛋白质远比麻类高,因此树皮的脱胶、制浆要比麻类难度大。这就促使蔡伦改进造纸的技术。西汉时利用石灰水制浆,东汉时改用草木灰水制浆,草木灰水有较大的碱性,有利于提高纸浆的质量。元兴元年(公元105年)蔡伦把他在尚方制造出来的一批优质纸张献给汉和帝刘肇,汉和帝很称赞他的才能,马上通令天下采用。这样,蔡伦的造纸方法很快传遍各地。
“汉代造纸工艺流程图”形象地再现了两汉时期的造纸术,将麻头、破布等原料经水浸、切碎、洗涤、蒸煮、漂洗、舂捣、加水配成悬浮的浆液、捞取纸浆、干燥后即成为纸张。
史书记载:汉和帝曾到缑氏巡视过,有可能是参观这里的造纸作坊和纸庄(现分前纸庄和后纸庄,位于洛阳汉魏故城东约2000米,面临洛河)很可能是汉代造纸作坊所在地。这两个地方,附近有造纸需要的优越的地理环境,有比较丰富的造纸资源(如麻、楮林等)。
蔡伦献纸之后,造纸技术和纸张广为流传。东汉末年,东莱人左伯也是一位造纸能手。他造的纸,比蔡侯纸更为白洁细腻。赵歧着的《三辅决录》中,提到左伯的纸、张艺的笔、韦诞的墨,说它们都是名贵的书写工具。笔、墨和纸并列,说明纸已是当时常用的书写材料。纸成为竹简、木牍、缣帛的有力竞争者,到了三、四世纪就基本上取代了简帛,成为唯一的书写材料,这就有力地促进了科学文化的发展。
4.●造纸
走进楮皮纸抄制技艺传承人张逢学家,首先看到的是他的儿媳贴着墙根,从一沓30公分厚的湿纸砖上,撕下一张张薄纸,贴在墙面上晾晒。这个场景让人立刻联想到那句古老的民谣:“有女甭嫁北张村,半夜起来站墙根。”据说这是造纸的最后一道工序晒纸。
69岁的老人张逢学热情地招呼我们坐下,拿出几把树皮介绍说:“这就是枸树皮,学名叫楮树皮。这边两把都是枸树做的穰。夏天的枸树皮叫牙皮,从树上很容易剥落,作成的穰是黑色的;十冬腊月的树皮和树干粘在一起,剥下的时候带着树干上的东西,这样做出的穰是白色的。因为穰分黑白两种,所以做出的纸也分黑白两种。”
据张逢学介绍,生产纸浆要经过备料—切穰—踏碓—捣浆—淘浆的几道工序,具体流程是:先筛选出用清水泡过的新鲜枸树皮,放到石灰水里泡2-3天,然后在大锅里蒸一天一夜。待纤维彻底软化,拿到河里将石灰和其他杂质彻底洗干净后放到石碾上碾成穰,再用铡刀切碎然后用工具压成松散状,之后还要放到石缸里用石具捣,使植物纤维变得更软更细,最后放到石槽里淘浆变成均匀的纸浆。
张家后院有一个5米长、3米宽浸泡纸浆的水槽,据说,这个水槽一定要用石头垒砌,才能保证水不变臭。张逢学的儿子张建昌站进一个水池边1米见方的洞里,手持飞杆在水中来回搅动,让纤维均匀分布在水中,随后巧妙地使浆中的纤维覆盖在纸帘上,形成湿纸,一张张叠放于纸床上。待达到一定厚度后,用杠杆的方法把成沓的湿纸放在支点上,逐渐除去湿纸中大量水分,形成纸砖。最后就是我们刚刚进门时看到的一幕,把纸一张张撕下,贴在墙上晒干。
老人揭开一个大布袋,厚厚一沓楮皮纸展现在眼前。这种纯天然的纸亮白洁净,柔韧性非常好,用手使劲揉搓再展开,基本平展如初。据说这纸还耐保存,其书画作品百十年后拿出来仍然跟刚画的一样。遗憾的是现在书画大都改用现代宣纸,白麻纸基本上没什么人用了,偶尔有西安美院的老师、学生或者长安画派的一些老画家作书画用,还有一些来旅游的外国游客、华侨买回去当纸艺术品。现在北张村造的白麻纸虽然在西安每张仅为0.25元人民币,在国外的展览会上每张却能卖到6-7美元。古代造纸方法
5.古代造纸方法
以竹纸为例,《天工开物》中指出:在芒种前后登山砍竹,截断五七尺长,在塘水中浸沤一百天,加工捶洗以后,脱去粗壳和青皮。再用上好石灰化汁涂浆,放在楻桶中蒸煮八昼夜,歇火一日,取出竹料用清水漂洗,更用柴灰(草木灰水)浆过,再入釜上蒸煮,用灰水淋下,这样十多天,自然臭烂。取出入臼,舂成泥面状,再制浆造 纸。这些记载,和后来的民间土法造竹纸过程大体相同。
6.现代造纸方法
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤:
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤: a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下:
a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤维束,以保持品质及保护设备。
b.网部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度。
d.干燥部 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52-70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e.压光 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52-70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
f.卷纸 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52-70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别 包装:取前面已卷成筒状的纸卷多支,用裁纸机裁成一张张的纸,再经人工或机械的选别,剔除有破损或污点的纸张,最后将每五百张包成一包(通常叫做一令)。
打了这么多,应该加点分吧···不然对不起我的手啊。

❻ 古代造纸的过程是什么

在芒种前后登山砍竹,截断五七尺长,在塘水中浸沤一百天,加工捶洗以后,脱去粗壳和青皮。再用上好石灰化汁涂浆,放在楻桶中蒸煮八昼夜,歇火一判帆日,取出竹料用清水漂洗,更用柴灰(草木灰水)浆过,再入釜上蒸煮,用灰水淋下,这样十多天,自然臭烂。取出入臼,舂成泥面状伍嫌,再制浆造 纸。这些记载,和后来的民间土法造竹纸过腔冲手程大体相同。
希望能帮上你~

❼ 古代造纸过程解析图

(1)造纸流程
东汉和帝时期,经过了蔡伦的改进,形成了一套较为定型的造纸工艺流程,其过程大致可归纳为以下几个步骤:
第一,原料的收集和处理:将植物原料按照需要进行收集(如有些植物原料需要皮,而有的却需要茎秆),并将收集到的原料进行一定的处理如切碎、晾晒等;
第二,纤维的分离:用沤浸或蒸煮的方法(需要在碱性物质的配合下,如石灰、草木灰等)使植物纤维原料并分散成纤维状第三是磨(打浆),就是用臼捣的方法进一步的使其分散为纤维,并使纤维产生一定的分丝纤帚化,而成为可用纸浆;
第四,抄纸:把纸浆掺水使其成为一定浓度的悬浮液,然后用抄纸器(竹帘等)捞浆,使纸浆在捞纸器上均匀交织成薄片状的湿纸幅;
第五,压榨:把抄好的湿纸幅叠放在一起,采用负重压榨的方法脱去湿纸幅中的水分。
第六,干燥:把湿纸幅晒干或晾干,揭下就成为纸张。
        东汉以后,虽然工艺不断完善和成熟,但这几个步骤基本上没有变化,即使在现代,在湿法造纸生产中,其生产工艺与中国古代造纸法仍没有根本区别。竹子的纤维硬、脆、易断,技术处理比较困难,用竹子造纸的成功,表明中国古代的造纸技术已经达到相当成熟的程度。


以我国古书《天工开物》卷中所记载之竹纸制造方法为例,作为介绍。古时以竹子造纸之步骤如下:
1. 斩竹漂塘:斩竹嫩竹, 放入池塘,裁泡一百日以上,利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。 
2. 煮徨足火:将以上所得之竹子,放入〝徨〞桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。 
3. 舂臼:取出上述处理之竹子, 放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打烂,形同泥面。
4. 荡料入帘:将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内5. 覆帘压纸:然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸。如此,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木板重压挤去大部分的水。 
6. 透火焙干:将湿纸逐张扬起,并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干。干燥后,揭起即得成纸。

❽ 中国古代72道制瓷工序,《天工开物》里有载吗,具体是哪72道呀

“共计一坯之力,过手七十二,方克成器。其中微细节目,尚不能尽也。”,这是宋应星《天工开物·陶埏》的关于陶瓷制作的记载。但这七十二道工序究竟都是什么,古人并没有留下可资参考的文献。

古代瓷制作的工序与现在已经有所不同,有人根据现代瓷制作的工艺实践,把现代气烧的陶瓷七十二道工序按照制作的工艺流程列出:
一、加工工序(八道)
选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐
1、 选矿:寻找矿源、矿点,挑选合适能用的原料。
2、 原料处理:(1)用轮碾机对石质原料进行粗碎。(2)土料露天堆放,通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。(3)根据工艺需要,对有些原料事先进行预烧。
3、 配料:分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。
4、 装磨:把配好的泥或釉料装入球磨机中。
5、 运行:球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。
6、 放磨:泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。
7、 过筛入池:泥浆过筛入浆池,釉浆过筛入釉池或釉缸。
8、 陈腐:泥浆、釉浆使用前存放一定的时间,以使其更加好用。
二、造型工序(二道)
设计→造型(旋模子儿、雕塑)
1、 设计:根据艺术构思或客户要求画出作品图样。
2、 造型:根据设计图样,圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。
三、制模工序(九道)
打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套
1、 打漆:在造好的模子儿上刷上调好的清漆,以利于翻制模型。
2、 分线:在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。
3、 闸子儿:翻制第一扇模型时,未翻的部分须先用泥闸起来。
4、 打油:浇注模型前,在模子儿上刷一层油以利翻模。
5、 和石膏浆:在石膏桶中倒入适量的水,把石膏粉按比例加入水中,搅拌成一定稠度的浆。
6、 注石膏浆:把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。
7、 修模:待石膏浆凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。
8、 揭扇:按以上步骤,逐扇把一套模型翻制完成。
9、 制套:利用翻制成的第一套模型制成外套,可大量复制同样的模型。
四、成形工序(二十九道)
(一)、注浆成形(十二道)
清模→合模→量斗昌浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯
1、 清模:把模型内外全部清扫干净,以免混入杂质。
2、 合模:把模型逐扇合对起来,不留缝隙并捆扎牢固。
3、 量浓度:把浆缸中的浆打均匀,并用浓度表量出所需的浓度。
4、 过箩:把合适浓度的浆起入注浆桶时过箩,保证浆中不混入杂质。
5、 注浆:把浆注入合好的模型中,并注意经常添浆。
6、 放浆:注浆到一定时间,待坯体达到所需厚度时,把模型内多余的浆放出来(实心注浆不放浆)。
7、 开模:模型中的坯体硬化到一定程度时,把模型打开。视具体情况取出坯体或稍顷再取出。
8、 修坯:对具有一定硬度的坯体按照形体要求进行修整。圆器一般要在机轮上旋削坯体,人物、动物及异型类则手工修整。
9、 粘接:把坯体的各部分粘接在一起,成为一个完整的坯体。
10、打章:修好的坯体在底足部打印上窑厂或制作者的名号。也信销纳有的把名号章预先制出,然后再粘结在坯体上。
11、干燥:修整好的坯体放在有一定温度的地方进行干燥。
12、抹坯:干燥后的坯体用海绵蘸水把坯体表面抹光,使其符合精坯要求。
(二)、拉坯成形(八道)
泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章(刻字)→干燥
1、 泥浆脱水:拉坯泥须先使泥浆脱去一定的水分,变成软硬适中的泥料滑没。
2、 练泥:把泥料练得均匀一致,不含空气或含很少空气。练泥有机器练和人工练两种,机器练用真空练泥机,人工练用手工铲泥杀练。
3、 揉泥:把练好的泥揉成大小合适的泥块。
4、 拉坯:把泥块放在转动的轮子上,根据预先的设计,用手拉出各种器型,即为毛坯。
5、 旋坯:在机轮上把毛坯旋成厚度合适、造型美观的坯体。
6、 粘接:在坯体上粘接耳、足、鼓钉等附件。有的还在坯体上进行捏塑装饰,使其更加美观。
7、 打章(刻字):在坯体底足内或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。
8、 干燥:对完成的手拉精坯放在有温度的地方进行干燥。
(三)、印坯成形(九道)
清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章(刻字)→干燥
1、 清模:把模型工作面清除干净,以防杂质进入坯体。
2、 合模:把分块模型合对起来。在印坯的过程中,根据需要有的先合模,有的边印边合,有的分模印坯后再合,不一而足。
3、 搓泥条:(搓泥条之前也先经过泥浆脱水、练泥这两道工序,因与前面手工拉坯项重复,这里就省略了。)把练好的泥拍成泥饼或搓成粗细合适的泥条。
4、 印坯:把泥饼或泥条放入模型内,用手拍打成一定厚度的坯体。
5、 开模:待坯体硬化至一定程度时,打开模型。
6、 修坯:把坯体表面的泥纹或高低不平处修平整,圆器并要进行旋削。
7、 粘接:把耳、腿等附件粘接在坯体上。
8、 打章(刻字):在坯体底部或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。
9、 干燥:把完成的坯放在有温度的地方进行干燥。
成形工序中还有其它一些成形方法,如盘泥条、泥板围接、徒手捏制等,这些都属于现代陶艺创作手法,本文省却不论。
五、素烧工序(七道)
验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
1、 验坯:对入窑的精坯,按照精坯标准进行检验,合格者方可入窑。
2、 支棚板:按照所装坯体的大小调节棚板的高低和架层,在窑车上用支柱把棚板支平支稳。
3、 装窑:把合格的精坯按照品种不同分类装在支好的棚板上。
4、 入窑:窑车装好后,缓慢而匀速地推车入窑,并关闭窑门。(也有较小的气窑,不用窑车,可直接在窑内装窑。下釉烧入窑同)。
5、 烧窑:按照素烧的升温曲线进行气烧操作,达到烧成温度时止火。
6、 冷却:按照素烧的冷却制度进行冷窑,以防素胎惊裂。
7、 开窑:当窑温冷却至规定温度时,打开窑门,拉出窑车,取拿烧成的素胎。
六、上釉工序(八道)
检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足
1、 检素胎:把素胎逐个进行检验,剔除不合格素胎。
2、 上水:合格素胎逐个清灰上水,以使釉在素胎上结合紧密。
3、 量浓度:把釉缸中的釉浆搅拌均匀,并用浓度表量出合适的浓度。
4、 捞釉:用箩捞取混入釉缸釉浆中的杂质,以保证釉面质量。
5、 上釉:采用涮釉、浸釉等方法上釉,使素胎内外皆有釉。
6、 干燥:上好釉的釉坯,放至有一定温度的地方进行干燥。
7、 刷釉:为达到要求的釉层厚度,干燥后的釉坯上再涂刷上一层釉。
8、 清足:把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。
七、釉烧工序(八道)
支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
1、 支棚板:按照所装釉坯的种类,支平支稳合适的棚板架层。
2、 清棚板:棚板支好后,把棚板上面磨平,下面清净。
3、 洒砂:在棚板上洒一层薄而匀的耐火粉砂,以防止产品烧后粘足。
4、 装窑:把釉坯按照不同品种装在合适的棚板上。
5、 入窑:把装好釉坯的窑车缓慢而匀速地推入窑内,并关闭窑门。
6、 烧窑:按照气窑釉烧工艺制度进行烧成操作,到最高温度时止火。
7、 冷却:按照釉烧窑的冷却制度进行冷窑。
8、 开窑:当窑温冷却至规定的温度时,打开窑门,拉出窑车,取拿成品。
八、检验工序(一道)
检选分级:把成品逐个进行检验,按照钧瓷标准进行分级,对于正品以上的登记入库,对于残次品进行缺陷分析后作销毁处理。

❾ 古人要制作一把锋利的宝剑,要经过哪些热处理工艺

渗碳就是增加钢铁制品的碳含量,我们现在通常把含碳量0.3—0.6%左右的叫中碳钢,之上到2%左右都是高碳钢,再高就是生铁,之下到0.1%是低碳钢,再下去就熟铁了。钢的含碳量越高就越硬。古代通常都采取表面渗碳,以提高钢铁制品的坚硬度。

除渗碳外,淬火也是提高硬度的重要技术,一般在渗碳之后进行。

二、淬火

第一就是单一介质淬火。这不用多说了吧,把烧到温度的工件往水或油里一滋就可以了。

第二是双液淬火。也就是用不同的液体淬火。前面说的綦毋怀文在造宿铁刀时,“浴以五牲之溺,淬以五牲之脂”,就是盐淬、油淬的双液淬火。这种淬火产品,硬度当然合格就不说了,关键是其耐磨和弹性也很好。

第三就是敷土烧刃了。这种技术本质上还是单一介质淬火,但问题在于它在工件外不需要淬火的部位加了含碳泥土进行包裹,需要淬火的部位一般有一层非常薄的膏剂,通常含有大量的碳氮成分,等膏剂干后,进行淬火。这种做法在唐时还有,之后失传。日本则一直保持了下来,日本刀就是这么淬火得到刃文的。